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路面基层施工
1、级配碎石底基层
为保证施工质量，本标段路面基层施工采用厂拌法。
施工工艺流程
(2)、级配碎石
碎石最大粒径不超过50mm。石料的集料压碎值不大于25%～35%，级配碎石（或级配碎砾石）基层的颗粒组成和塑性指数满足下表的规定。同时，级配曲线接近圆滑，没有同一种尺寸的颗粒过多或过少的情况。如塑性指数偏大时， 以下细土含量的乘积符合下列规定：在年降雨量小于600mm 的中干和干旱地区，地下水位对土基没有影响时，乘积不大于120；在潮湿多雨地区，乘积不大于100。
级配碎石基层的集料级配范围
注：①潮湿多雨地区的基层塑性指数不大于6，其它地区的基层塑性指数不大于9；
②对于无塑性的混合料， 的颗粒含量接近高限，使压实后的基层透水性小。
未筛分碎石指控制最大粒径后，由碎石机轧制的未经筛分的碎石料。它的理论颗粒组成为0～D（D 为最大粒径），并具有较好的级配，可直接用作底基层。其颗粒组成和塑性指数符合下表规定：
未筛分碎石底基层级配范围
序号
通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）
液限（%）
塑性指数
50
40
30
20
10
5



1
100
85~100
35~65
42~67
20~40
10~27
8~20
5~18
0~15
＜28
＜6 或9
2
-
100
80~100
56~87
30~60
18~46
10~33
5~20
0~15
＜28
＜6 或9
注：潮湿多雨地区，塑性指数不大于6，其它地区不大于9。
(3)施工方法
1）施工准备：下承层的平整度与压实度符合规范的规定。
2）测量：在下承层上恢复中线。直线段每15～20m 设一桩。在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高度。
3）材料用量：计算材料用量。根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度，计算各段需要的干集料数量。对于级配碎石，分别计算未筛分碎石和石屑的数量。并计算每车料的堆放距离。
4）机具：拌和楼、汽车、平地机、摊铺机、洒水车、振动压路机及小型夯实机具。
5）集料运输：集料装车时，控制每车料的数量基本相等。集料在下承层上堆放时间不过长。在摊铺前，提前1～2d。
6）拌和：用稳定土拌和楼拌和。
7）摊铺：用摊铺机装混合料均匀地摊铺在预定的宽度上。级配碎石厚度一般为8～16cm，当厚度大于16cm，分层摊铺。
8）整形：拌和均匀后的混合料用平地机按规定的路拱进行整平和整形。在整形过程中禁止任何车辆通行。
9）碾压：整形后的基层，用振动压路机进行碾压，达到要求密实度为止。一般需碾压6～8 遍。路面的两侧多压2～3 遍。碾压过程中随碾随洒水，保持最佳含水量。
2、水泥稳定碎石基层
本标段水泥稳定石屑基层集料采用粒径10mm 以下碎石加6%水泥。基层施工采用厂拌法。
(1)、施工工艺流程
(2)、施工方法
水泥稳定石屑基层与级配碎石底基层施工的不同是：
1）确定合理的作业长度。宽7-8m 的稳定层，每一流水作业段200m，每天的第一个作业段稍短，150m。
2）接缝处理：当天两工作段的相接处，搭接拌和。前一段留5-8m 不碾压，与