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本工程共有塑料排水板135880根，长度7~11米，布置在北堤水深-10米 以深范围内。塑料排水板使用 A型，滤芯不得采用再生料，其技术指标如表 9-6所示。
计划采用两艘专用塑料排水板打设船进行施工，平均每天打设 1500根，
需90个有效工作日，计划三个月完成全部。
塑料排水板技术指标 表9-5
项目
单位
指标
备注
纵向通水量
Cm3/s
支5
滤膜渗透系数
cm/s
为*10-4
滤膜等效孔径
pm
<75
孔径为098
复合体抗拉强度
（干态）
KN/10c
m
延伸率10%
复合体延伸率
%
<10
滤膜
纵向
干态
N/cm
支5
延伸率10%
抗拉强度
横向
湿态
N/cm
支0
延伸率15%
一般工艺流程
塑料排水板工艺流程如图9-18所示
图9-18塑料排水板施工工艺流程图
施工工艺
根据施工及船舶的抗风浪稳定性要求，通过压载调平船体，以满足排水 板施工垂直度的要求。
剪板
根据塑料排水板施工长度要求，在考虑外露长度和施工预留量的前提下，
把检验合格的塑料排水板剪成单根板段， 在排水板一端束上14#铁丝，有序地
排列在施工船上备用。
图9-19塑料排水板打设船外型
塑排船船采用2台GPS和专用软件进行定位，按照排水板间距进行排列，定 位参考点选在船艏第一根套管中心处，然后按照套管打设的纵横向间距设定 工作区，计算工作区坐标，输入专用施工软件中，生成电子布局图，施工船 舶在该图的指引下进行定位。
插管顶部开孔，孔内焊一个定滑轮，把一端带有挂钩的 ①8mm丙纶绳穿
入插管，直至挂钩露出插管外，另一端通过滑轮由施工人员拉住。开始打设 前施工人员把单根塑料排水板上的铁丝挂在挂钩上，然后人工拉住尼龙绳将 塑料排水板带入套管内部，端头 20cm弯好别住桩尖。
打设
定位及装靴完成后，测定垂直度，并利用测深仪测量施工水域的水深，
根据水深数据算出套管的入水深度，通知到每名打设施工人员。
台车上的控制人员先启动卷扬机，然后再启动振动锤，将排水板打入预
定深度后，关闭振动锤，将卷扬机换至反方向，将锤和桩管提起，同时放松 拉绳，台车上的操作员通过观察提升插管时滑轮处的丙纶绳是否及时向插管 内运动，确定排水板“回带”情况。提升至便于装板的高度时，关闭卷扬机。 用力拉掉束在板头的铁丝，使塑料排水板与拉绳脱离。
一根塑料排水板打设完毕并确认检验合格后，做好记录然后移动主架到 下一个板位进行打设施工。如有回带，在原位置 20cm 范围内加打一根。
大面积检测通过潜水员探摸排水板外露长度来确定打设深度以及平均回 带长度，以便调整。
一次船位可以打设左右两排，打设完毕后根据行距要求移动船舶至下一 个打设位置。交叉打完一个断面并检验合格后便可进行下一个断面的施工。 施工技术要求
（1）塑料
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