台车安全操作规程
1、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头应无漏油、漏 水和漏气现象。
2、 工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。
3、 行走作业: 1) 台车行走前,应查看场地周围,确认前后左右无 人及障碍物后,再按照引导人员的指示信号作业。 切不可误触操作杆 2) 行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故,特别在上下坡时更 应注意。由于台车的机体很长,即使转向角不大,机体的前端与尾端 也会摆。
风钻(开挖、凿孔)工安全操作规程
1、开挖人员到达工作地点时, 应首先检查工作面是否处于安全状态, 并检查支扩是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土或裂 缝应先予以清除或支护。
2、人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安 全操作距离。
3、机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
4、站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。
5、风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常 完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔 堵塞现象; 湿式凿岩机的供水是否正常; 干式凿岩机的捕尘设施是否 良好。不合要求者应予以修理或更换。
6、带支架的风钻钻眼时,必须持支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板 钳松动拨出,不可敲打,未关风钻前不得拆除钻杆。
7、电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电线脱落的装置是否良好。 电钻工必须手戴绝缘手套, 脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎, 不得用电钻处理被夹住的钎子。
8、在工作面内不得拆卸、修理风、电钻,严禁在残眼中继续钻眼
9、钻孔台车进洞时要有专人指挥,认真检查道路状况和安全界限, 其行走速度不得超过 25米/ 分钟。台车在行走或待避时, 应将钻架和 机具都收拢到放置位置, 就位后不得倾斜, 并应刹住车轮,放下支柱, 防止移动。
1、操作人员必须经过考试合格取得操作证,方可操作,操作者要熟 悉本机的性能、结构、原理,穿戴好防护用品。
2、开机前,擦拭机体,按有关要求加注润滑油、检查燃油、机油、 冷却水、液压油是否达到规定标准。
3、启动发动机时,要各种手柄置于空档,按下启动按纽如走 5-10s 内未能启动,待停 30s 后作下次启动。
4、 发动机启动合,应低速空转3 -5min,注意各仪表指示是否正常, 在确认各机构正常后,方可进入正常作业。
5、 挖掘机不适宜于长距离行走。履带式挖掘机,转移距离不应超过
5 公里。
6、 履带式挖掘机行驶前,应对走行机构彻底润滑。
7、 挖掘机工作时,其停放的位置必须平坦、稳固。
8、 在挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往车上卸料 时,应等汽车停稳后,方可装料。挖掘机料斗不得从汽车驾驶室上 方经过。
1、装载机必须由经过培训,经严格考试并取得规定部门颁发的“操 作证”的人员进行驾驶。操作者应了解装载机的构造、性能;遵守 交通法规、操作规程;熟悉维修保养规程。
2、开机前,应对装载机进行日常保养,按日常保养规程,对发动机、 转向、走行、制动部位进行认真检查、调整、紧固、润滑工作 ;对 燃油、机油、冷却水、液压油、电瓶水进行检查和补充。
3、发动机启动前, 应将变速杆, 操纵阀杆置于空档和中间档待停 30s 后再作第二次启动。台连续三次不能启动时,应停止启动。查明原 因、排除故障,再进行启动。
4、发动机启动后,先以低速空转一段时间,进行发动机预热,观察 各仪表指示是否正常。
5、装载机装料时,使用 1 档前进,对准料堆,距料堆一米左右下降 动臂和旋转铲斗,使铲斗斗底水平接地,逐渐加大油门,使铲斗全 力切入料堆。
6、装载机在作业过程中,严禁人员在斗臂下站立或行走。
7 装载机在行驶中应避免不适当的高速度与转急弯。 行驶时 , 除驾驶室 外,任何地方均严禁乘坐人员。
8、停止作业时,应将装载机停放在平坦场地上,铲斗平放在地面
1、 工作前,司机应对自卸汽车进行全面检查。检查刹车是否失灵、 刹车灯及转向灯等是否全部都亮,喇叭是否响亮,检查转向系统、液 压升降系统是否灵活。
2、 装料前,空车试刹车1-2次,并做必要的调整;司机临时离车时, 必须拉手刹车,挂上倒档,关闭总电源。
3、 自卸汽车在行进中,司机要集中精力驾驶,时刻注意来往行人, 在工作区域内行驶速度不得超过 30Km/s。
4、 在工作区内行驶时,严禁开快车、开英雄车,当两辆车逆向相遇 空车必须让重车,当顺向相遇时严禁超车。
5、 装车时,必须待车停稳后方可装车,卸车时应听从 技术人员的指 挥,按照施工要求卸料,液压系统有故障时不准装车。
6、 自卸汽车司机严禁在酒后开车。
7、 驾驶员严禁开毛病车,对毛病车要及时进行检修保养
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