临淄锅炉清洗方案毕设论文.doc

1 目录一、方案编制的依据二、化学清洗的原因三、主要技术参数四、清洗回路的划分及系统特征五、化学清洗施工前的准备工作六、化学清洗工艺七、酸洗后系统的检查和恢复八、清洗质量验收要求附件 1 、与计划相适应的劳动力及主要施工机器的配备情况附件 2 、质量保证体系及质量保证措施附件 3 、现场安全控制办法及措施附件 4 、现场文明施工管理及措施附件 5 、化学清洗用药剂附件 6 、临时配管材料附件 7 、报价附件 8 、清洗流程图 2 一. 方案编制依据: 1. 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》 DL/T794-2001 中华人民共和国经济贸易委员会发布 2 .临淄热电厂提供的《四川锅炉厂 CG-240/-M2 煤粉锅炉相关资料》。 3 .国家质量技术监督局[1999]215 号《锅炉化学清洗规则》 4. GB8978 — 1996 《污水综合排放标准》 5 .设备简况临淄热电厂委托我公司清洗的锅炉为新建锅炉,属于开车前清洗,锅炉内只有油污和铁锈及少量泥砂和高温氧化铁皮。 本锅炉是 CG-240/-M2 煤粉锅炉。 锅炉工作参数 5. 21 给水品质给水品质应符合“火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准”中的规定。 5. 22 锅炉技术规范额定蒸发量 240 t/h 额定蒸汽压力(表压) Mpa 额定蒸汽温度------- ℃ 制造厂家:四川锅炉厂 制造日期: 20 12年----- 月 锅炉型号: CG-240/-M2 锅炉水容积: 140M 3 (含外挂省煤器容积) 二、化学清洗的原因 3 本锅炉在制造、运输、安装过程中,金属壁面和设备内部不可避免地要产生焊渣、锈蚀、油污、泥沙。这些污物的存在将会严重恶化蒸汽质量,从而影响正常生产。通过化学清洗,使锅炉的蒸发传热面达到合乎要求的清洁度, 可以有效地实现节能降耗、安全生产之目的。三、主要技术参数 1 、锅炉主要参数额定蒸发量: 240 T/H 额定蒸发压力: 9. 81 Mpa 2 、垢物主要组成油污、氧化铁为主,另有少量泥砂和高温氧化铁皮。 3 、清洗范围汽包、下降管、水冷壁管(含上下集箱) 、省煤器及相关管线。 4、清洗工作量:锅炉本体容积 140 m 3;清洗泵站、临时管线、循环量、排污量、补充量等容积 10m 3 ;清洗液总容积约 150 m 3。 5 、清洗方式强制循环与浸泡相结合。四、清洗回路的划分及系统特征清洗回路( 见附件 8) 五、化学清洗施工前的准备工作。 1) .公用工程条件: 。水:脱盐水或凝结水,供水量 100m 3 /h 以上,由乙方用Ф 108 管引入清洗槽。电: 380V 、 100 KW 由甲方接至清洗配电柜。 4 蒸汽: 、 10T/H 以上,用Ф 89 管引入配液槽中加热器。 2. 240 T/H 锅炉已安装完毕,并已经水压实验合格。 3. 临时系统完毕后(按 240 T/H 锅炉化学清洗临时配管图安装), 通过 压力的热水( 85℃)试压,清洗泵站运行正常。 4. 清洗用水由热电厂提供的脱盐水,经Ф 108 钢管引至清洗配液槽,总用水量约为 15 00m 3。 ,并能有效地处理排放废液。 6. 清洗泵站上的温度表压力表流量计校验合格, 分析化验用仪器校验合格,腐蚀试片,监视管段制作完毕。 6 《化学清洗用药剂》运至现场。 8. 割取二段水冷壁管(长为 350mm )一段进行清洗小型实验,以此决定清洗工艺条件和配方,一段做清洗监视管段。( 或用一段相似管子代替)。 2) .清洗系统及其安装 1. 由于本次清洗是开车前 240 T/H 锅炉清洗, 以除锈和钝化为目的,因此,我们选用复合酸为主剂酸清洗。 2. 清洗系统的安装符合下列要求 按照 240 T/H 锅炉化学清洗临时配管图进行配管。安装临时配管时,用 DN108 或 DN159 钢管水平敷设临时管道,朝排水方向的倾斜度不得小于 3/1000 ,所有临时管道的焊接口径打磨好焊接, 至少焊两次, 焊接部位应位于易观察之处, 焊口不宜靠近重要设备。 清洗临时管及进出口阀门,在安装前必须研磨,更换法兰、填料并进行水压试验, 阀门耐压必须为 16kg/cm 2 及以上。 5 清洗箱的标高为 ,容积为 1 5m 3, 应能满足清洗泵的吸入高度,以防泵抽空。 在汽包上设临时液位计和液位报警讯号,在汽包的下降管口的十字铁上装接Ф 25和Ф 35 的限流板( 不能直接焊接在汽包本体上)。 清洗系统中的监视管段为对流管束的水冷壁管,长为 350mm , 加在清洗泵站