目录
注意事项 3
系统进入与退出 4
系统说明 4
结构介绍 4
功能说明 7
界面介绍 8
操作说明 9
主界面 10
熔化炉子界面 11
保温炉子界面 13
冷却水监视子界面 15
数据总报子界面 15
实时报警子界面 16
历史报警子界面 17
内存监视子界面 18
人员管理子界面 19
熔沟腐蚀图监视子界面 20
其它功能操作 21
系统维护 22
注意事项
本系统操作 使用说明书由 负责设计提供,仅适用于
有限责任公司使用的感应炉计算机控制系统。
该系统的电源系统共分为交流 220V 、DC24V 以及信号通讯内部规定电 压等形式,因此形成的外部物理连接也分为几种规格形式。通讯电缆、信号 电缆一般为屏蔽电缆,不可使用其它形式的电缆替代。
必须保证系统所有接地安全可靠。 计算机人机界面的交互不得使用尖锐或粗糙利器进行操作,正确使用时 也不得粗鲁触摸或强烈敲打等。
监视系统内设定参数设定经过调试运行交付使用后,严禁随意更改,否 则造成系统不能正常操作。
除对系统软件维护外系统维护必须保证在无电情况下进行。 电气使用操作人员在进行电炉操作前必须认真阅读、熟悉掌握该使用说
明书相关内容,严格按照操作规程进行监视的人机交互操作
系统进入与退出
系统电源配置一路为断路器、不间断电源、计算机及显示器,另一路为 断路器、开关电源、变送器及通讯单元。
系统进入首先合供电断路器,此时变送器和通讯单元开始工作,再按下 不间断电源的开关,不间断电源开始工作,电源指示灯绿色亮,然后再打开 计算机及显示器电源开关,系统自动进入全面工作监控状态。
系统退出首先退出监控系统,关闭计算机以及显示器电源,再关闭不间 断电源开关,最后断开断路器。
系统说明
该计算机监视系统(以下简称该系统或该监控系统)主要完成对两套感 应炉系统的运行在线实时监视。该系统仅适用于奥托(中山)铜业有限公司 感应电炉系统。
该监控系统由西安华阳电热设备有限公司利用组态王二次开发而成。
该监控系统组态基于组态王 、操作平台基于 WIN XP 、数据库基于 WIN ACCESS 2003 、数据库访问基于 SQL 。
结构介绍
计算机作为集中监视中心,数据通讯中心,也是数据处理中心,通过网 路适配器,所有的网络数据最终汇集到计算机中,再经过内部整理、运算处 理,由组态界面显示用于人机交互。
监视网络可以分为三个通讯子网, 三个通讯子网都以 RS485 通讯协议为
基本访问协议。第一个子网由远程数据采集模块组成,共三个模块,每个模 块具有共 8 路的模拟量输入采集通道,对电炉的电压、电流、功率因数变送 数据进行数据采集。第二个子网由温控单元组成,共三块温度控制仪表,对 电炉铜液温度进行数据采集。 第三个子网由可编程控制器组成, 共三套 CPU 单元,对电炉系统的基本控制以及状态进行检测和采集。
完成以上监视功能,需要计算机设备、 数据采集、数据变送、数据通讯、 监视软件、数据库系统、操作平台软件等系统设备。
系统网络结构图如下所示。
CO变送器
IxCOS
电压变送器
1xU
1#熔化炉
电流变送器
3x1
电流变送器
2x1
CO变送器
IxCOS
HMI
网络结构图
2#熔化炉
电压变送器电流变送器
1xU 3xI
保温炉
电流变送器
2x1
CO变送器
IxCOS
电压变送器
1xU
电流变送器
3x1
电流变送器
2x1
oCi
* G * U j
T
匚士 F
ADAM
3
ADAM 一 ■-.
RS232/RS422/RS485
RS422/485
S7-200
S7-200
CP114
J4I
RS485
-J
S7-200
温控仪表
E5AK
温控仪表
E5AK
厂
0专』4-占;* 0
ADAI
RS422/485
温控仪表
E5AK
信号反开关控制线
关控制线
灯
灯
灯
h
等
等
等
计算机监视系统网络结构图
功能说明
该系统主要包括以下监视功能。
数据变送功能。对于直接采集的电压、电流、功率因数电参数进行标准 化电信号变送功能。
电参数监视功能。 对系统和感应体的电压、 电流、功率因数、有功功率、 熔沟电阻、熔沟电抗等电参数数据进
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