轻钢结构生产控制.docx

轻钢构件生产过程控制程序
本程序适用于一般轻钢结构件加工制作，依据( GB20205-2001)《钢结构工程施工质
量验收规范》的要求制定本程序。
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配料(排料)
切割下料
翼缘板
腹板
T组立
H组立
矫正
埋弧
配料工区
联接板
辅件
加工制件
组立工区
验收出厂
喷漆
抛丸除锈
精整
*焊接
组件制孔
喷漆工区 焊接工区 拼装工区

。
，应有必要的检测和质量记录。

。
割件偏差应符合手工切割土 3mm，自动切割土 2mm。
—般割裁面与钢材表面垂直度应不大于钢材厚度 5%，且不得大于2mm。
主要构件厚板切割时，应做预热处理或遵照图纸设计要求进行。
，用剩余料边同步将散件切出，下料顺序应考虑加工工 序较多的零件为先。
、套裁，充分利用料边。切割后应在 90 °
角上做好标记，防止组对翼缘板时搞错。

一般不准许单条拼接，必须整板按长度拼接后在切条。
，其接口与端边的距离应大于 500mm。
，特长者例外。
1000mm范围内。
、下翼缘板与腹板组立后，接口位置应错开 200mm以上，一般交错
500mm为最佳。
。应进行质量分析后订出措施方可返修。
H 型钢组对
组对准备
对需组对的工艺条件进行复核，包括设备、工具状况及环境。
对上道工序转来的半成品板材进行相关质量复核。
对需组对板材进行分类堆放，对明显疑点进行复核。
对有对接缝的板材，按图号将接口位置分类交错摆放，保证组对时翼缘板与腹板接口 错开。
对半成品板材严禁水平吊装。
料场每隔 放置一道垫木，而且表面应平整，高度无明显差异，严禁用铁料做垫。
气割后的溶渣应彻底清除，尤其腹板切割时的缺陷应在组对前用角磨机磨平，保证 H 型钢几何尺寸的准确性。
对生锈以及表面氧化皮严重的构件组对前应在宽度中心处用角磨机打磨，宽度
50〜60mm以确保焊接质量。
型钢组对
对表面曲度超差的板材应进行矫正后再组对，严禁超应力组对。
组对时应注意对接的翼缘板和腹板的相互位置，其翼缘板和腹板的对接焊缝相距应
大于300mm如图纸有特殊规定，按设计图纸规定执行。
323翼缘板与腹板的组对间隙应符合工艺规范的规定一般腹板厚度 6〜16mm间隙
0〜5mm腹板厚度20〜30mm间隙0〜10mm
，压力适宜，厚度 10〜12mm设备油压
3〜 4MPa； 16〜 20mm， 4〜 5MPa； 22〜 30mm， 5〜 6MPa。
H型钢高度的2/3，组见应与纵向移动轨迹相平行，