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Led灯生产工艺
一、生产工艺 
    a) 清洗:采用超声波清洗PCB或LED支架,并烘干。 
    b) 装架:在LED管芯(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张,将扩张后的管芯(大圆片)安置在刺晶台上,在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上,随后进行烧结使银胶固化。 
   c)压焊:用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上,以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的,一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线焊机)
   d)封装:通过点胶,用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉(白光LED)的任务。 
   e)焊接:如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前,需要将LED焊接到PCB板上。 
   f)切膜:用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。 
   g)装配:根据图纸要求,将背光源的各种材料手工安装正确的位置。 
   h)测试:检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。 
   i)包装:将成品按要求包装、入库。 
二、封装工艺 
    1. LED的封装的任务 
    是将外引线连接到LED芯片的电极上,同时保护好LED芯片,并且起到提高光取出效率的作用。关键工序有装架、压焊、封装。  
    2. LED封装形式 
    LED封装形式可以说是五花八门,主要根据不同的应用场合采用相应的外形尺寸,散热对策和出光效果。LED按封装形式分类有Lamp-LED、TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Power-LED等。  
    3. LED封装工艺流程  
  
     
    镜检:材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑(lockhill)  芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求,电极图案是否完整。
     
   由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小(),不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张,。也可以采用手工扩张,但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。 
     
    在LED支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。(对于GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片,采用绝缘胶来固定芯片。) 工艺难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求,银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的事项。
     
    和点胶相反,备胶是用备胶机先把银胶涂在LED背面电极上,然后把背部带银胶的LED安装在LED支架上。备胶的效率远高于点胶,但不是所有产品均适用备胶工艺。 
   
    将扩张后LED芯片(备胶或未备胶)安置在刺片台的夹具上,LED支架放在夹具底下,在显微镜下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上。手工刺片和自动装架相比有一个好处,便于随时更换不同的芯片,适用于需要安装多种芯片的产品.
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