CO2气体保护焊基本操作方法
焊缝的起头 收尾和连接
角焊缝操作方法
船形焊及平焊缝操作方法
前进焊法与后退焊法的区别
船形焊及平焊缝焊接方法
保证熔深焊接方法
一、焊逢的起头 收尾和连接
正确掌握焊缝的起头 收尾和连接方法是十分重要的。
处理好焊缝的起头 收尾和连接方法是衡量一个焊工技能高低的重要方面。
焊缝的起头
焊缝的起头方法:
在距离端部10mm左右的位置起弧回焊至端部,松开开关再加大电流沿焊缝方向进行焊接
焊缝的收尾
TES标准规定:弧坑深度应小于1mm,且弧坑内不允许有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
收弧的方法:
按动收弧开关,启动收弧电流、电压,随即将焊枪稍稍压低一些,原位继续收弧焊接,待弧坑填满后松开焊枪开关,稍等片刻(滞后关气)移开焊枪。
焊缝的连接
焊缝的连接方式:
1、头头连接
2、头尾连接
3、尾头连接
4、尾尾连接
头、头连接
如图所示,在第1段焊缝头部前面适当位置(5mm左右)起弧,小电流(起弧电流)回焊至第1段焊缝凸起部后5mm左右然后松开开关大电流(焊接电流)沿2的方向焊接
头、尾连接
如上图所示焊第2段焊缝时,在第1段焊缝弧坑后适当位置(5mm右)起弧,小电流(起弧电流)回焊至第1段焊缝弧坑后部超过弧坑2/3左右处松开开关,用大电流(焊接电流)沿第2段焊缝的方向进行焊接
尾、头连接
如上图所示,第2段焊缝沿焊接方向焊接到第1段焊缝起头时,继续向前焊到接头后方5mm左右位置,按动收弧开关进行收弧操作。
尾、尾连接(1)
如上图所示,第2段焊缝方向进行到第1段焊缝的弧坑处时,继续向前走到弧坑前部超过2/3左右的位置时,按动收弧开关进行收弧操作,将弧坑填满。
尾、尾连接(2)
如上图所示,第2 段焊缝沿焊缝方向进行到第1段焊缝的弧坑处时不停止,继续向前走到弧坑前部焊缝凸起位置5mm左右时,按动收弧开关进行收弧操作。这与尾头的连接方法相类似。
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