基准及定位基准选择.ppt

课题十二基准乃定位基准选择
【教学目的和要求】通过学习基准的彬念及定位基准的选择
能够分析各类基准,并具备合理选择粗、精基准的初步能
【教学内容摘要】
基准及其分类
、定位基准的选择
教学重点、难点】
重点:1基准的概念
2基准的选择原则
难点:定位基准选择原则的具体应用
敩学方法和使用教具】讲授、讨论与习题
教学时数」6
基准及其分类

用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的
那些点、线、面称为基准根据作用的不同

中可将基准做如下的分类
设计基准
基准
定位基准
工艺基准
测量基准
工序基准
装配基准
1)设计基准设计图样上所采用的基准称为设计基准。它是
标注设计尺寸的起点。如图12-1a所示零件
1)设计基准设计图样上
所采用的基准称为设计
准。它是标注设计尺
寸的起点。如图121a
在水平方向
平面A也是孔7的
L
是,基
平在直高段
面D也是孔7和
孔8的设计基准
的钻套零孔中
线是外圆与内孔的设
计基准,也是端面B端面
圆跳动的设计
面A是端面B、C的设计基
设计基准分析
(2)工艺基准在工艺过程中所采用的基准称为工艺
基准。按用途不同可
将其分为以下四种:
①定位基准
在加工中用作工件定位的基准称为定位基准。
它代表了工
在机床或夹具上的位置
定位基准又可分为粗基准和精基准
1)粗基准用作定位基准的表面,如果是没经过切
削加工的毛坯面,
则称为粗基准。
2)精基准用作定位基准的表面,如果是经过切削
加工的表面,称为
精基准
②测量基准工件在测量、检验时所使用的
基准称为测量基准
③工序基准在工序简图上用来确定本工序
加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基
准称为工序基准。如图122所示图1所示
④配基准装配时用来确定零件或部件在
产品中的相对位置所采用的基准称为装配
基准。例如,图12-1b
C
如图22所示为车削加工图
12-1b所示
套零件时
的工序图,A面即是B、
钻套加工工序简图
C面的工序基准。
二,定位基准的选择
当零件上有一些表面不需要进行机
械
且不加工表面与加工表面之间
具有一定的相互位置精度要求时,应以
不加工表面中与加工表面
相互位置精度要求较高的不加工表面作
为粗基准。
如图123所示零件,如图12-4所
示的箱体零件
B
粗基准选择示例
零件,内孔和端面需要加工,外圆表面不需要加工
铸造时内孔B与外圆A之间有偏心。为了保证加工后零件的壁厚均匀(内
外圆表面的同轴度较好),应以不加工表面外圆A作为粗基准加工孔B(例
如采用三爪卡盘夹持外圆A
箱体苍件简图
示的箱体零件,箱体内壁A面与B面均为不加工表面。为
防止位于孔Ⅱ中心线上齿轮的外圆装配时与箱体内壁A面相碰,设计
时已考虑留有间隙Δ,并由加工尺寸a、b予以保证