室内燃气管道安装施工方案.doc

室内燃气管道安装施工方案室内燃气管道安装 1 范围: 本工艺标准适用于工作压力不大于 的室内低压煤气管道安装工程。 2 施工准备 材料要求: 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证, 到现场还应进行复验。 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求, 管壁内外镀锌均匀, 无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣, 丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。 管材不得弯曲、锈蚀, 无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质,并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求: 阀体铸造规矩, 表面光洁, 无裂纹、气孔、缩孔、渣眼; 密封面表面不得有任何缺陷, 表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求; 直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行; 直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上, 角度偏差不得超过 2° ;直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度,其偏差不得超过 2°; 填料压入后的高度和紧密度,应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定的调整余量;旋塞阀的塞子上应有定位标记, 并且全开到全关闭应限制在 90 ° 范围内放置。开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 主要机具: 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻等。 工具:套丝板、管钳、手锯、手锤、活扳手等。 其它: U 型压力计、线坠、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。 作业条件: 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高, 沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净, 托吊卡件均已安装牢固, 位置正确。 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后, 适当插入进行。每层均应有明确的标高线, 暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面末装修前进行(包括暗装支管)。 燃气设备应在各种支架固定装置已装好,房间内的装饰工程已经完成后,再进行安装。 3 操作工艺 工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油 安装准备: 认真熟悉图纸, 根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看能关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决, 办好变更洽商记录。配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件和套管。 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口, 阀门位置等施工草图, 在实际安装的结构位置做上标记, 按标记分段量出实际安装的准确尺寸, 记录在施工草图上, 然后按草图测得的尺寸预制加工( 断管、套丝、上零件调直、校对),按管段分组编号。 干管安装: 按施工草图, 进行管段的加工预制, 包括: 断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按系统分组编号,码放整齐。 安装卡架, 按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时, 先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上, 吊环按间距位置套在管上, 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母, 将管固定。安装托架上的管道时, 先把管就位在托架上, 把第一节管装好 U 型卡, 然后安装第二节管, 以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 燃气引入管安装:燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室; 严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位,并应符合下列要求: 引入管的公称直径不得小于 40mm 的。引入管坡度不得小于 , 坡向干管。引入管穿过建筑物基础时, 应设置在套管中,考虑建筑物沉降,套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表 1-43 选用,套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严,热沥青封口。引入管应采用壁厚≥ 的无缝钢管。距建筑物外墙 1m 以内的地下管及套管内不许有接头,弯管处用煨弯处理。