品质管理七大手法71013819（精）.doc

常用品管手法概要概要: 统计是采取“数据与事实发言”的管理方法,除了客观判定事实外, 亦应具有相当合理的说服力, 而在 QC 活动中所采取的统计手法, 均极为简易。重要性: 94 年版 ISO9001 4. 20 中,特别规定应将各项品质改善,用统计的手法来分析, 2000 版 ISO9001 策划中谈到使用统计技术的要求, 并且条文 资料分析万万离不计分析。常用品管手法 1. 根据数据、事实发言- 图表( GRAPH ) ,查检表( CHECK LIST ) ,散布图( Scatter diagram ); 2. 整理原因与结果之关系,以探讨潜伏性之问题- 特性要因图( Characteristic Dirgram ); 3. 凡事物不能完全单用平均数来考虑, 应了解事物均有变异存在, 须从平均数与变异数来考虑- 直方图( Histogram ) 、管制图( Control Chart )。 4. 所有数据不可仅止于平均,须根据数据之来龙去脉,考虑适当分层- 曾别法( Stratification )。 5. 并非对所有原因采取措施,而是先从影响较大的 2-3 项采取措施,即所谓管理重点- 排列图(柏拉图)( Pareto Diagram ). ISO 中应使用统计技术的场合推移图: 1 、品质目标达成情况控制; 2 、各阶层不良率控制; 查检表:1、内部审核结果不符合点分布判断;2、 5S 执行情况点检; 特性要因图: 1 、显著问题原因分析; 2 、潜在问题分析; 3 、客户抱怨分析; 曾别图: 1 、作业条件之曾别; 2 、制品之曾别; 3 、班别等; 排列图: 1 、不良项目排列; 2 、供应商别合格率排列; 3 、客户别不良率; 直方图: 1 、制程常态分布情况; 管制图: 1 、制程稳定情况。在近日 ISO 旋风席卷全球之际, 各企业应依实绩的情况, 积极的在各阶层全面事实 QC 教育训练,提升品质意思,熟用各种品管手法/ 技术,及以提升系统的品质,在近日 ISODE 洪流冲击下,必将成为明日企业的佼佼者。目录第一章:查检表---------------------3 第二章:散布图--------------------16 第三章:层别图--------------------19 第四章:直方图--------------------26 第五章:柏拉图--------------------45 第六章:特性要因图----------------55 第七章:管制图--------------------59 第一章:查检表( Check Sheet;Check list ) 一. 定义: 查检表是使用简单易于了解的标准化表格或图形, 人员只需填入规定之查检记号, 再加以统计完整其数据,即可提供量化分析或比对检查用者谓之,亦称为点检表或查核表。二. 查检表的分类: 一般而言查检表可依其工作的目的或种类分为下述两种。 1. 点检表用查检表: 在设计时即已定义使用时, 只做是非或选择的注记, 其主要功用在于确认作业执行、设备仪器保养维护的实施状况或为预防事故发生, 以确保使用时安全用, 此类查检表主要是确认检核作业过程中的状况, 以防止作业疏忽或遗漏, 例如教育训练查检表、设备保养查检表内部稽核查检表, 行车前车况查检表……等等均属之。 2. 记录用点检表: 此类查检表是用来搜集计划资料, 应用于不良原因和不良项目的记录, 作法是将数据分类为数个项目别, 以符号、划记或数字记录的表格或图形。由于常用于作业缺失,品质良莠等记录,故亦称为改善用查检表。三. 查检测表制作应注意的事项 1. 明了制作查检表的目的。 2. 决定查检的项目。 3. 决定查检的频率。 4. 决定查检的人员及方法。 5. 相关条件之记录方式,如作业场所、日期、工程等。 6. 决定查检表格式(图形或表格)。 7. 决定查检记录的方式。如:正、++ 、△、√、⊙。四. 查检表的制作方法 1. 点检用查检表之制作方法: A. 列出每一需要点检的项目。 B. 非点检不可的项目是什么?如: 非执行不可的作业, 非检查不可的事项……等。 C. 有顺序需求时,应注明序号,依序排队列。 D. 如可行尽可能将机械别、机种别、人员、工程别……等加以层别,利于解析。 E. 先用看看,如有不符需求处,加以改善后,才正式复印。 2. 记录用查检表制作方法: A. 决定希望把握的项目和及所要搜集的数据。 B. 在执行此一步骤时, 应该由相关人员以过去累积的经验及知识来决定! 最佳的方法是召集部门内所有人共同参与,集思广益以免遗漏某些重要项目。 C. 决定查检表的格式, 格式的决定, 应依据欲层别分