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涂装后的钣金结构件补焊修理工艺
摘要；
本文主要介绍涂装钣金结构件的背面补焊修理不破坏正面涂装的工艺措施。
前言；
钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、等。其显著的特征具有同一零件厚度一致、重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。所以钣金件的焊接修理也至关重要，本文介绍我公司（久保田农业机械苏州公司）的涂装钣金结构件的补焊修理，是一种将修理成本降低的工艺措施。
概况；
我公司（XXX农业机械XX公司）生产出口XX的XXXX型联合收割机采用了较多的钣金结构件，在机器的组装生产过程中不免会有个别不良的涂装钣金部品（其中包括；部品漏焊、尺寸焊错、脱焊等），公司为了使生产成本降低，这些部品并不会直接报废而是将不良的钣金部品修理后再作为生产使用。XXXX型联合收割机它具有一个长2000MM*宽800MM*高1600MM较大的钣金结构件的集粮仓，（SPCC）采用（小原牌DN-55/SSAN-55）立式点焊机焊接，（立邦801与901）的烤漆，正面涂装有697600平方毫米，我就对此钣金结构件集粮仓具体说说我公司在修理补焊涂装钣金结构件之前的工艺措施与改善后的工艺措施。
改善前的涂装钣金结构件补焊修理工艺措施是；
1；补焊前涂层清理
将需补焊（钣金件的背面）位置的油漆涂层用打磨机加600目抛光片抛去直径50MM（就如定位焊来说）面积，裸出钢板的金属光泽。
2；补焊；
使用焊接定位夹具将需补焊的两部品固定定位，焊接设备为《OTC》型号；CPVE-350、CO2/MAG自动焊接机，焊丝为；（神刚/MG-51T）焊接电流调至30A，短弧、快速焊，不做横向摆动，这是采用了较小的焊接线能量，来防止钣金件焊接后受应力变形。
3；打磨背面补焊时正面烧坏油漆涂层
因为在钣金件的背面补焊时会将正面涂层烧坏，就如背面定位焊来说一条长10MM的焊缝,焊后会烧坏约直径50MM正面的油漆涂层。在此部品重新涂装前要将烧坏的整个油漆涂层磨平，我公司采用的研磨机为；（PNMA牌/型号AT-7028 砂纸240目）人工打磨时间约30分钟。
4;重新涂装
重新涂装会经过吊装、前处理、水分干燥炉、水气养生、底漆涂装室、流平室、面漆涂装室、流平室、烤漆室，整个过程要4个小时。
以前的补焊措施存在的问题点是；
由于背面补焊时产生高温传导置正面油漆涂层,并烧坏钣金件的正面油漆涂层，所以要重新喷涂此部品方能重新作为生产使用。油漆涂层磨平要30分，重新涂装过程要4个小时，很浪费时间，而且重新喷涂的成本会增加。所以公司需要一个能减少修理时间和能降低修理成本工艺措施，后由部门长决定由我来制定改善能降低修理成本的涂装钣金件补焊工艺措施。
改善方案；
之前的涂装后的钣金结构件补焊修理工艺措施，主要问题是当钣金件背面补焊时焊接产生过高热输入,且传导置正面涂层,烧坏了垂直方向的正面油漆涂层，而造成了部品在重新涂装在时间和成本上的大量浪费