煤矿监控系统升级改造方案.docx

**县**煤矿
安全监控系统升级改造技术方案
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***年**月
目 录
一 安全监控系统升级改造的必要性 4
政策引导 4
系统现状 4
二 升级改造技术方案 6
KJ73N煤矿安全监控系统的优势 6
设计目标 6
设计规范 7
对《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》的响应 9
**煤矿安全监控系统升级要点 11
系统组网方式升级 12
监控分站通讯制式升级 13
电源箱升级 14
井下各类传感器升级 15
传感器技术提升 17
抗干扰新能提升 18
中心站软件功能提升 21
具备多系统融合功能 27
系统具备分级报警功能 31
设备远程升级管理 32
安全监控数据加密 33
安全监控系统升级前后功能对比 34
三 **煤矿升级施工方案 35
四 **煤矿升级清单及费用估算 36
五 主要产品技术参数 37
KJ306-F(16)H监控分站 37
KDW660/24B(B) 分站电源 38
KGJ28A甲烷传感器 39
GJ40A高低浓度甲烷传感器 40
GTH1000一氧化碳传感器 41
KGT30开停传感器 42
GWD100温度传感器 43
GW50型温度传感器 44
KGE42语音风门传感器 45
GP5000负压传感器 46
GFY15风速传感器 47
GQLQ5烟雾传感器 48
GRG5型矿用二氧化碳传感器 48
KGU13型液位传感器 50
GFT6型风筒风量开关传感器 51
GYH25型矿用氧气传感器 51
KDG24(B)矿用断电器 52
安全监控系统升级改造的必要性
政策引导
随着国家对煤矿企业安全生产要求的不断提高和企业自身发展的需要，为进一步加强安全生产监督管理，防止和减少安全生产事故，国家各级政府部门要求所有瓦斯矿井必须装备安全监控系统。在“以风定产，先抽后采，监测监控”十二字方针和煤矿安全规程有关条款指导下，大大提高了矿井安全生产水平和安全生产管理效率，煤矿监测监控系统在瓦斯灾害的防治中也起到越来越重要的作用。
然而，在使用过程中，现有安全监控系统架构存在一些缺陷，影响了系统的使用效果，例如：
传输模式缺陷：老的安全监控系统传感器采用频率/电流模拟信号传输，随着井下大型机械设备的增多，在传输过程中容易受到电磁干扰产生误报警；
信息孤岛：传统的安全监控系统、人员定位系统、语音扩播系统等都具有各自的中心站软件，且相互之间没有数据交互，形成了各自的“信息孤岛”，无法实现各系统之间的联动；
设备智能化程度较低：设备无法根据自身工作状态的识别及时提醒井上人员进行标校、维修、更换等操作。
为符合煤矿行业的发展趋势，2016年底国家和行业均对煤矿安全监控系统提出了新的要求，特别是《煤矿安全生产在线监测联网备查系统通用技术要求和数据采集标准（试行）》、《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》等要求的出台，对原有煤矿安全监控系统的升级换代势在必行。
系统现状
**煤矿于2017年新安装重庆梅安森KJ73N型煤矿安全监控系统，安装使用和在册设备数量统计如下：
序号
设备名称
设备型号
使用数量
备用数量
在册数量
1
分站及电源
KJ306-F(16)H
5
2
7
2
甲烷传感器
GJ40A
10
4
14
3
开停传感器
KGT30
12
12
4
一氧化碳传感器
GTH1000
5
5
10
5
氧气传感器
GYH25
6
馈电断电器
KDG24(B)
3
3
7
风速传感器
GFY15
3
2
5
8
语音风门传感器
KGE42
6
6
9
水位传感器
KGU13
2
2
10
温度传感器
GWD100
6
6
11
环境负压传感器
GP5000
1
1
12
风筒风量传感器
GFT16
2
2
13
二氧化碳传感器
EHT200
14
烟雾传感器
GQLQ5
15
粉尘浓度传感器
GCG1000(A)
2
2
16