金属格栅吊顶施工工艺.docx

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金属格栅吊顶施工工艺


1. 到位工种 : 钣金工、安装工、运输工、杂工；
2. 在第天开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施 工要点。
材料准备
1. 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。
（1）吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘曲、变形。
（2）材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意避免 面板表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角部位。
2. 本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求：
（1）主材：
1） U型铝合金条板：金属表面处理色号 Sparkling iron drak 、宽30mm高
50mm间距60mm板材的厚度依板块的尺寸而定，但最小不得小于
2） 穿孔铝板：金属表面处理色号 Sparkling iron drak 、开孔率 20%。
3） 如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明 确要求，必须符合该要求；如甲方要求，须提供相应证明资料。
4） 吊顶面板定货前，须先提供材料样板与建筑师确认；吊顶样板的规格尺 寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料（除非建筑师另有要求）。
5） 吊顶面板订货前，须提交建筑师审核的资料包括：材料技术说明书（明 确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准 / 测试标准），使用说明书，相 关的检验报告。
6） 对于进口的吊顶面板材料，须提供相关证明文件（如：原产地证明、报 关单，等）。
7） 定型件：吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位，必须使用厂家提供的配 套产品。不得另行使用加工件，甲方有特别要求的除外。
8） 面板安装前，要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边
角不齐、色泽不一的，都必须剔除。
9）同一个房间应采用同一批次的面板材料。
（2）辅材：
1）龙骨：龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规
定，通常采用镀锌钢板成型，双面镀锌量》180g/m2。
2） 龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不 大于1%。，且不应大于3MM
3） 连接件、配件的强度应能承受 150N 的静拉力。把挂件装在拉力机上， 两端加力至规定值，保持 60 秒，应无明显塑性变形。
4） 吊杆通常米用热浸镀锌螺杆，直径不少于 6MM吊杆的安装间距不得超 过1200MM吊杆的长度通常不超过1500MM如因特殊情当吊杆的长度超过 1500mm时，需设置附加的反向支撑。
5） 吊顶龙骨及连接件定货前，须先提供技术说明书 /使用说明书、样板及 安装详图并经建筑师确认后，方可安排定货。
6） 吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸，并尽量减少对 毗邻的面板、龙骨的影响；同时，也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理 的方便，以确保吊顶安装的整体效果。
（3）铝合金型材的质量要求： 表面质量光洁、平整，无擦伤、流挂、露底 棱边弯曲度（％。） < 2
漆膜层附着力（级） > 1
漆膜层抗冲击强度（）>4
静载最大弹性变形量