应用真相
某项性能指标的高低,不意味着产品品质
的优劣,与之相关的是应用领域和产品不
同,可能有所影响。
甚至产品的优劣,也并不意味着一定有性
能优势,和客户的产品质量要求和使用水
平密切相关
硫酸法、氯化法产品差别
硫酸法氯化法
干粉百度96
98
吸油量
19~20
7~18
平均粒径02~~
杂质(氧化铁)30~60ppm《10ppm
硫酸法、氯化法产品差别
1、粒径的差异,氯化法钛白粉的原子粒径在190
250纳米之间,而硫酸法钛白粉的粒径在250
450纳米
2、粒径分布,氯化法钛白粉有更好的粒径分布
3、色相,由于粒径及杂质的问题,硫酸法钛白粉的
色相基本属于黄相,而氯化法钛白粉偏蓝相
4、分散性的差异:二者没有明显差异。和包膜种类
有一定关系
5、遮盖力的差异:由于氯化法钛白粉粒度分布更为
集中,其遮盖力稍微高点
6、价格:氯化法生产原料要求高,生产设备投资大
,总体成本要高于硫酸法,因此,价格也较高
表面处理(包膜)
单纯TO表面存在晶格缺陷,有许多光活化点,
在紫外线作用下,会引起化学反应,造成颜料变
色。颗粒越小,活化点越多,耐光性耐候性就越
差
未经处理的钛白粉煅烧得到的粒子很小,具有很
高的比表面能,极不稳定,在高温下很快地团聚
,形成亚稳态的较大的粒子。TO颗粒越小,粒
子间作用越强,更容易团聚。
为提高耐候性和化学稳定性,提高分散性,所以
要对其表面进行处理,包一层膜,堵塞活化点
表面处理
表面处理类型:分为无机包膜和有机表面处理。其中,无
机包膜主要是提髙钛白粉的耐候性,有机包膜主要是提高
钛白粉的分散性。
无机包膜:是将无机物沉淀到钛白粉颗粒表面,有单铝包
膜、硅铝二元包膜、锆铝二元包膜、锆硅铝三元包膜。我
国金红石型钛白粉主流品种采用的为锆铝包膜。
有机表面处理:一般在干燥前或汽粉时将有机处理剂加到
钛白粉中,主要有机处理剂有三羟甲基丙烷、新戊二醇
乙二醇、季戊四醇、有机硅、高分子化合物等。有机处
理剂的选用不仅要根据应用体系而定,同时还应考虑待处
理钛白粉表面状态确定。如烷基氯硅烷处理的钛白粉易于
在油墨、色母粒等油性体系中分散,而用阴离子表面活性
剂处理的钛白粉在造纸、乳胶漆中表现良好的分散性能,
包膜的作用
铝包膜,提高抗粉化性能,改善光泽和白度,提
高耐候性。
·锆包膜,提高光泽度、耐候性、耐久性。
硅包膜是而二氧化硅来改性,分致密膜和多孔膜
,致密膜的耐候性特别好,常用于髙光泽、高耐
久性的磁漆和塑料等涂料,多孔膜能提髙乳胶漆
较高的干遮盖力
·有机包膜,提高分散能力,提髙涂料储存的稳定
性,提高漆膜光泽和钛白粉消色力和遮盖力
复合包膜,可同时具备各种处理剂的作用提高润
湿性、分散性、遮盖力。
硅包膜
(1)硅包膜常用的包膜剂有硅酸钠、硅的卤素化合物、乙酸
硅或一些有机硅化合物,如Si(OCH3)4、Si(NH2)4、Si(NH4)4、
si(OCaH5)4等,经过水解成为Si(OH)4、SiO(OH)z、SiO
xH2O或氢氧化硅的聚合物sO(s≥2),其反应式如下;
表5耐候性和非耐候性的包膜区别
包膜物质
耐候级钛白粉
非耐候级白粉
Al O,/%
1~3
4~6
0
算表面/%
10
>30
TiD2含量/%
91~95
97~99
通用型含量/%
93~96
有机处理作用
减少颜料的研磨时间
降低色浆粘度,从而提高研磨料中颜料的含量
使涂料获得高光泽、增加消色力和遮盖力
改善流平性
●减少浮色发花现象(在有其他颜色的颜料存在情况下)
较好的储存稳定性
对涂料的各项性能(如耐候性)也有帮助作用
钛白粉的应用领域
涂料
诠料是体自粉的量太用应通常,。白粉在涂料氢域的消
用量最多的一种颜料(各类涂料中钛白含量占
10%~35%)。
乳胶漆是在树脂乳液中加入颜料分散而成的水性涂料
乳胶漆不含溶剂或含有少量溶剂,具有耐候、可刷洗、环
保等优点,广泛用作建筑涂料,是近年来发展最快的涂料
品种之一。乳胶漆分丙用和外用,
外用涂料必须使用金红石型钛白
内用涂料多选用锐钛型钛白。
般乳胶漆加工工艺为:将颜填料、分散剂、水、消泡剂
定细度后,再加入
液、箕劻罰等,蒿速搅拌(或研磨)節得品
卷材和印铁涂料
彩钢是近年来发展起来的新品种,卷材涂
料和印铁涂料也就应运而生。卷材涂料是
通过专门的涂漆机涂覆在钢板或其它金属
表面上,再经过烘烤成型。卷材涂料可分
为里层涂料和表层涂料,里
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