喷淋塔自动加药装置设计说明书.doc

喷淋塔自动加药装置设计说明书
一、高锰酸钾几个重要特性
1、高锰酸钾粉末放置时间太长会吸潮板结；
高锰酸钾粉末本身不吸收水分，但其中的少量杂质会吸收水分而结成饼块。
2、；
3、高锰酸钾溶液具有一定的腐蚀性；
4、高锰酸钾溶液具有强氧化性，其作为氧化剂的反应产物是锰的氧化物，是土壤成分之一，不会造成环境污染；
5、高锰酸钾能破坏部分有机化合物中的碳碳双键（C=C），将这部分有机化合物降解；
6、高锰酸钾溶液在空气中的保存时间不长。
%，其在空气中的存放时间仅有2小时。浓度越高其保存时间会越长。
二、在喷淋塔循环冷却水中投放高锰酸钾的作用
1、利用高锰酸钾的强氧化性杀灭部分细菌、微生物；
2、除去部分有机污染物。
三、原有方案
原有方案采用的是干粉投料的方式，依靠“插板阀+翻板阀”的装置进行投料，在投料的过程中计量不准确。
四、新方案
新方案采用溶液加药的方式。具体做法是：将高锰酸钾粉末投进搅拌罐中配置成一定浓度的高锰酸钾溶液，再用水泵定量抽取到喷淋塔中。采用新方案主要是为了使投药量更加准确、高效。
1、新方案目标参数
① %~%围；
② 搅拌罐高锰酸钾的浓度控制在5g/100ml左右；
③ 喷淋塔每周换水量大于50%，每月清空一次；
④ 每季度（或半年）人工加高锰酸钾粉料1次（配套料位计，能发出少料警报）。
（③ 喷淋塔每天运行8小时，每隔4小时更换部分循环水，每天2次。
④ 搅拌罐每天自动加高锰酸钾并且自动补水1次；
⑤ 每周（5天）人工加高锰酸钾粉料1次（配套料位计，能发出少料警报）。）
2、新方案中需要解决的几个问题：
① 搅拌罐中的高锰酸钾溶液如何保证浓度？
解决方法：用小型螺旋机来投放高锰酸钾粉末，通过控制螺旋输送机的运转时间来控制每次的投放量，而且螺旋机自带破拱机构，可以防止粉末板结，保证粉末的输送连续、均匀；另外，用液位传感器来控制每次的补水量。
② 从搅拌罐到喷淋塔的高锰酸钾溶液投放量如何保证？
解决方法：用计量泵定量加药。
③ 如何避免设备被高锰酸钾溶液腐蚀？
解决方法：搅拌罐采用SUS321不锈钢材料，喷淋塔采用SUS304不锈钢材料，输送管道采用SUS321不锈钢管。
3、新方案所需的设备
新方案所需的设备主要有：搅拌罐、小型螺旋输送机、搅拌器、液位计、液位传感器、干粉料位计、计量泵、Y型过滤器、脉冲阻尼器、背压阀、安全阀、密度计、管路、支架等，详见图纸。
4、加药流程
喷淋塔水箱加药流程：喷淋塔加药设定两个程序，程序一为喷淋塔水箱清空的首次加料，程序二为过程排放50%的加料。具体步骤如下：
首次加料：喷淋塔水箱进水泵启动，计量泵延时一定时间（120s）后启动，达到设定的加药量后计量泵关闭，水箱水位到达设定位置后（水位感应器）停止进水；
过程加料：喷淋塔运行一段时间后排水阀自动打开，当水位达到水位感应器设定的水位下限后自动关闭；此时喷淋塔补水阀打开，计量泵同时启动，达到设定的加药量后计量泵关闭，水箱水位到达设定位置后（水位感应器）停止进水；
喷淋塔的首次加药靠人工调试，%。从第二次加药起靠加药装置自动加药，具体步骤如下：
喷淋塔启动之后计量泵相继启动，边加药边喷淋，达到设定的加药量后计量泵关闭；
喷淋塔运行4小时后排水阀自动打开，当水位达到液位计的水位下限后自动关闭；
喷淋塔补水阀打开，补水量由流量计控制，达到设定的补水量后补水阀自动关闭；
以上步骤重复2次之后（8小时后），搅拌罐的高锰酸钾基本被计量泵抽完。
搅拌罐加药流程：
① 搅拌罐的低液位传感器发出信号，搅拌罐补水阀打开，同时小型螺旋机开启，边加料边补水。当水位达到高水位传感器时，补水阀关闭；当小型螺旋机达到设定的运行时间时也自动关闭。
② 补水阀关闭后搅拌机自动开启，当达到设定的时间后自动关闭；
③ 搅拌罐中的溶液配制完毕，溶液中的少量杂质开始沉淀，搅拌罐人工排放清洁1次/年。
搅拌罐中的溶液配制完毕，溶液中的少量杂质开始沉淀，为下一次供药做好准备。
5、选型与计算
以10万风量的喷淋塔为例，喷淋塔的储水量为23吨，%，。

喷淋塔溶液的高锰酸钾含量为：
23×10³×%=
每周喷淋塔的高锰酸钾消耗量为50%（排换水），每月重新配药一次，则搅拌罐中高锰酸钾溶液1次的配置量为：
=×50%÷5%=115kg
取实际溶液的储备系数为20%，则实际溶液的储