应用防错法实现制造零缺陷.pdf

现场方法与实践, 州,二,份有限公,协办应用防错法实现制造零缺陷赵建军菲利浦克劳士比在世纪年代初提出零缺陷思想并在美国推行零缺陷运动后来零缺陷的思想传至日本在日本制造业中得到了全面推广使日本制造业的产品质量得到迅速提高并且领先于世界水平继而进一步扩大到工商业所有领域零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理生产者工作者要努力使自己的产品业务没有缺点并向着高质量标准的目标奋斗它要求生产者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误在生产中从产品的质量成本与消耗交货期等方面的要求进行合理安排而不是依靠事后的检验来纠正零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制要求第一次就把事情做正确使产品符合对顾客的承诺要求开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和工作质量的责任感从而保证产品质量和工作质量我们是航天控制系统电子产品和设备的制造厂今年开始推行零缺陷管理对航天制造企业而言零缺陷不是时尚而空洞的口号而是我们应树立的质量理念和追求的质量目标是需要通过实实在在的工作来实现因此我们需要建立一套系统的防范制造差错的方法以实现制造零缺陷心并通过培训和惩罚来避免错误的发生但实践证明这些防范措施并不能长期有效在传统的方法中为了保证操作人员的正确操作我们总是对操作人员进行培训而一旦出现差错为了让犯错误的人记取教训不再重犯我们总是对他们进行惩罚我们也知道只要是人就难免出现差错尽管每次差错的出现都会涉及到人但造成错误的原因往往是人所不能控制的生产过程是人机料法环测信息等要素之间的整合与交叉任何一个环节出问题都会导致差错的产生而所有环节中人是占主导地位的也是最容易出错的人为差错又可分为人为技能差错人为规则差错和人为知识差错人为技能差错—会不会做的问题技能是指人们执行某项任务的能力人们一旦获得这种技能他们的感知和动作过程就变成一种简单的下意识行为技能差错主要是由于操作者操作技能不熟练或不会导致出现问题低级工干高级工的活不出问题是偶然出问题是必然因为他的技能达不到要求人为规则差错—如何做的问题基于规则的操作过程一般需要操作员按照一定的规则对问题的因果关系做出判断如果不按照规则执行或违反规则就会出问题典型的规则形式就是如果则它们主要基于人们过去的经验或专门操作说明等正如前面提到的当一般操作技能不解决问题时操作员就需要考虑用一定的规则来进行处理此时他需要对眼前的情况进行分析和解释并从一套明确的指导说明或规则中选择适当的处理方法例如一个调试员在调整测试电压时他可以按照一套规则来指导操作如果电压太高了将旋钮向左旋如果太低了将旋钮向右旋等人为知识差错—懂不懂的问题如果我们按照规则仍然无法解决问题这时就需调动我们的知识了如果说技能是我们执行任务的能力那么知识就是我们所拥有的关于任务的信息事实和理解只有理解操作对象的原理和相关知识才能减少出错二防错法的提出及发展认识差错在产品生产过程中我们总是不断地告诫组装操作人员要细心和专世纪年代日本丰田汽车公司一位名叫的工程师利用一种被称作的设备创立了一套质量管理方法的日文意思是防范差错所谓它可以是任何一种机械装置它能够防止人为错误的发生或者是让人一眼就能够找到出现错误的位置也就是说装置的用途包括两个方面一个是杜绝产生特定产品缺陷的原因另一个是通过廉价的手段对生产产品进行逐一的检查以确定其是否, 贵州挤台泪股份有限公旬协办现场方法与实践合格这种检查是操作员