. (1)浇口套(主浇道) 浇口套应有大于 1 度且小于 4 度的锥度;浇口套的直径应比喷嘴的孔径大 ;浇口套中半球形凹陷的半径应比喷嘴半径大 2mm 。浇口套的长度小模具不长于 50mm ,大中模具不长于 80mm (尽可能的小) 小模具内径不大于 8mm 外径为 12mm , 大中模具不大于 10mm 外径为 16mm 常用浇口套形式(2)大水口模具对于在分型面的流道截面应优先选用圆形(截面表面积小,热损耗小, 保压效果好);细水口模具流道应优先使用抛物线型截面。分流道前端应有一段延长,以作为冷料穴。小模具的截面不大于 6mm 中模具的截面不大于 8mm 大模具的截面不大于 10mm . (3)( 1)分型面设制分型面的位置应设在塑件断面的尺最大部位,形状应以模具制造及脱模方便为原则,应尽量防止形成侧孔或侧凹,有利于产品的脱模。( 2)分型面的封胶中小型模具有 15- 20mm ,大型模具有 25- 35mm 封胶面,其余分面型有深 - 的避空。大. 中模具避空后应考虑压力平衡,在模架上增加垫板。(模架一般应有 左右的避空) ( 3)一般的模具在分型面塑料熔体的流动末端开制排气槽,排气槽通常开设在分型面凹模一侧。排气槽尺寸以气体能顺利排出而不溢料为原则。排气槽的尺寸宽度为 3-5mm ,深度为 H,长度为 1-2mm ,此后加深到 - 。大模具在分型面上每间隔 40mm ,开制排气槽。塑料品种排气槽深度 H(mm) 塑料品种排气槽深度 H(mm) PP ~ POM ~ PA(GF) ~ ABS PETP ~ SAN PC ~ ( 4)分型面的插穿部分上下口应有 以上的斜度,以免起刺,无薄刃结构。(5)大型模具或分型面斜度较大的模具应在分型面上加壁卡,壁卡配合面应有 8°左右的斜面。( 7)深于 25mm 的筋应镶拼。(6)小镶件的镶拼方法。圆型镶件应止转。( 8) .? 3mm 以下的小镶柱和高 50m m 以上的镶柱,应插入型腔。(9),四周应做斜面或避空。( 10),四周有大于 1mm 的间隙。(最大处) 推板导向机构使用以下形式的模具推荐使用推板导向机构。 2330 以上的模具。 . ?。 4个以上,且顶出
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