NO:T/QR(P)07 -04 设评审报告(模具图检测标准) 设计:编号:日期: 项目YES NO 1)将注意事项注明在产品图上,将所有部件组立,检查装配关系。 2)阅读仕样书,了解产品的功能,配合位置。 3)产品镜像,缩水率正确。 4)模具强度足够。 5)检查产品是否有不良设计(如缩水, RIB BOSS 不超过肉厚一半,内外滑块,斜顶,顶针脱模方向无倒勾,有斜度,且脱模不影响产品的装配与外观。 6) KO与司筒无干涉,与定位圈在同一中心。 7)有锁模扣,滑块处有耐磨块。 8)产品留在公模。碰穿孔 PL合理确定,整体与局部均无拉母模现象。 9)注嘴接触 R部尺寸合适,与水口板配合有斜度。 10)有定位导向装置,顶针、入子、滑块、斜顶等有定位,滑动件有导向。 11)有复位机构(、螺纹连接复位)。 12)料道大小,冷料井合适,料点正确,且能平均进胶,不会产生结合线。 13)斜顶抽芯距离足够,无干涉现象未碰母模。 14)在两镶件间没有顶针、镶针、料道(透明制品一定不可有)。 15)水口板、模仁、入子、滑块水路足够、无干涉现象及有进出表示,已注意操作者侧不可有水路接头)。 16)所有 BOSS ,墙厚处有偷胶。 17)排气足够。 18)滑块装有弹簧,抽芯距离足够,有定位装置,滑块押切处超过滑块高度的 2/3 。 19)小拉杆、大拉杆,料道关系清楚,小拉杆装有弹簧,水口板间隙尽量大。 20)装配公差及产品重要单位尺寸公差有标注。 21)押切处已注明。 22)材料表正确,司筒有订购,数量,材质,尺寸准确无误,高度尺寸有“H”标示。 23)线割材料有注明及已加余量。 24)图面上显示所有零件,形状清楚,数据足够,细小处放大。 25)图面设计有工艺孔。 26)
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