2021年桩基栋栋车间重点工程标准施工组织设计.doc

国家电器产品质量检验中心
1#、2#屏蔽测试车间
施
工
组
织
设
计

编制：刘爱平
审核：许邹杰
同意：蒋红星
施工单位:苏州市中坚基础工程有限责任企业
编制时间:二0一十二个月六月八日
目 录










苏州吴中区越溪镇，前珠路以北，苏震桃公路以西。

本工程为国家电器产品质量监督检验中心----1#、2#屏蔽测试车间。场地平整但较多建筑垃圾局部有淤泥坑。本工程钻孔灌注桩573根，；静压桩378根， 每根21米 。



本工程桩采取钻孔灌注桩，总根数约573根，实际工程量约4860立方米。采取3台GPS-10型钻机正循环回转钻进成孔、清孔，钢筋笼在现场分段制作，孔口对(焊)接，安放入孔，导管插入孔内后进行第二次清孔；采取商品砼，导管埋入砼内连续灌注成桩。

桩位轴线测定
开挖沟槽
验收统计
钢筋笼制作
材料检验试验
埋设护筒
挖泥浆池
验收统计
第一次清孔
安放钢筋笼
测孔深沉渣、统计
泥浆沉淀处置
泥浆外运
验收统计
测沉渣、统计
第二次清孔
安放导管
安放隔水塞
灌注砼
验收统计
钻机移位
砼强度检测
砼试块制作养护
商品砼
钻进成孔
钻机定位


在业主提供座标点基础上，由专业测量人员用全站仪，向施工区内引测四个控制点（含标高基准点），施工员用J2经纬仪测放桩位，桩位测量误差不大于10mm；桩位定点，经复查无误后，进行护筒埋设。
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依据测量技术要求，以桩位中心点为圆心，挖出比设计桩径大300mm圆坑，采取十字中心吊锤法将护筒(护筒直径为D+100mm)垂直固定于桩位处进行校正，到达要求后方可埋设，其技术要求以下:
（1）护筒中心偏差不大于50mm，倾斜度不大于1%，四面用粘土填实，确保稳定。
（2）做好统计进行复测。
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（1）钻机安装必需水平、周正、稳固。
（2）确保钻杆、转盘、护筒中心在同一铅垂线上，做到三点一线。
（3）用水平尺校正施工平台水平和转盘水平，确保转盘中心和护筒中心偏差不大于20mm。
（4）钻机平台底座须座落在较坚实位置，否则应垫平，预防施工中倾斜。
（5）对各连接部位进行检验。
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（1）泥浆配制：
用好泥浆是保障成孔顺利，保持桩孔不坍、不缩，确保混凝土灌注质量关键步骤。特别对在钻孔中要采取优质泥浆。
（2）泥浆循环系统设置:为了确保文明、安全施工要求，泥浆沉淀池采取现场挖设泥浆池，泥浆池为10m××，进行集中排放，循环池采取现场挖坑，泥浆池大小、部署必需合理、科学，满足施工需要。
（3）泥浆性能要求:
项 目
比重
粘度(S)
注入孔口泥浆
≤
18～22
排出孔口泥浆
≤
20～26
（4）废浆外运：
设专人进行泥浆管理，随时跟踪、检验沉淀池、循环池内泥浆比重、粘度，以确保钻进需要，依据差别土层分布情况，合理调整泥浆比重，性能不及格泥浆不得使用，对于施工中产生废浆均输送到沉淀池中储存，再利用排污车外运排放。
:
（1）依据设计桩型，选择GPS-10钻机，进行正循环成孔钻进施工。
钻头选择: 钻头直径应等于桩设计直径，施工时钻头锥形夹角应大于120度，钻头设保径装置，施工中要常常核验钻头尺寸，发觉磨损过大应立即修复、更换，确保成桩直径满足设计要求。
钻进技术参数选择: 为确保成孔质量，钻压利用钻具自重加压，开钻时轻压慢转以保持钻具导向性和稳定性，泵量调整可安装回水装置，进尺后针对差别土层，适时调整各钻进技术参数，～，采取小参数扫孔钻进至终孔，以降低对孔底扰动。
（2）注意事项:钻进成孔中为确保钻孔深度到达设计桩深，钻进前必需正确丈量钻杆，并正确计算、统计，确保孔深误差在0～300mm之间。
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钻进终了，，上下活动，低速回转，全泵量冲孔，充足研磨孔底较大颗粒土块，