双腾管业施工手册.pdf

1 双腾牌钢骨架聚乙烯复合管 施工手册 序 言 为保证双腾牌钢骨架聚乙烯塑料复合管施工安装质量,特制定本施工手岫, 供现场施工人员、技术监督人员使用。 本手册规定了电热熔焊接工艺、法兰连接工艺、阀门安装工艺规程,同时简介了有关管道工程技术规程、管道敷设、管道设计的基础知识,附录了管道运行维护与维修、管道常用符号等内容。 目 录 第一章施工工艺规程1 第一节电热熔焊接工艺规程 第二节法兰连接工艺规程 第三节阀门安装工艺规程 第二章管道的吹扫 第一节燃气管道吹扫的一般规定 第二节燃气管道吹扫工艺 第三节给水管道冲洗与消毒 第三章 管道系统度压 第一节给水管道试压一般规定 第二节给水管道水压试验方法 第三节给水管道强度试验和严密性试验 第四节燃气管道压力试验一般规定 第五节燃气管道强度试验 第六节燃气管道气密性试验 第四章 管道工程竣工验收 第一节给水管道工程竣工验收 第二节燃气管道工程式竣工验收 第三节燃气管道工程竣工验收程序 第五章 管道敷设 第一节给水管道敷设 第二节燃气管道敷设 第六章 管道设计基础知识 第一节给水管道设计一般规定 第二节管道沿程水头损失计算 第三节给水管道设计 第四节燃气管道设计 附录A 管道运行维护和维修 一般规定 运行维护 维修 管道开孔 2 附录B 管道常用图形符号 管道及附件图例 管道连接图例 阀门图例 设备、仪表等图例 附录C 管道常用压力、压强和应力单位 长度单位及其换算关系 面积单位及其换算关系 体积单位及其换算关系 质量单位及其换算关系 附录D 管道常用压力、压强和应力单位 力和重力 压力、压强和应力单位节 第一章施工工艺规程 第一节电热熔焊接工艺规程(18个步骤) 1、检查并确认沟槽开挖符合设计要求 (1) 检查管道沟槽宽度应符合设计要求: 管道在地下连接时,一般槽底宽度不宜小于管外径 D+500mm ,且总宽度不得小于 700mm;双管同沟敷设, m 以上; (2) 检查管道沟槽深度应符合设计要求: 沟槽深度应符合设计标高要求,沟底应为夯实的原状土,沟底应基本平滑;如属软土地基或不均匀沉降地基,需对地基加固处理,再铺设中粗砂基础层; (3) 焊接处工作坑宽度应方便电热熔连接操作。宽度不够时应加宽;下管后工作坑如有误差应进修整,以防止损伤管道。 2、现场检查管材、管件质量 (1) 管材的内处壁应光洁、平顺,不允许有气泡、裂口、分解变色线及影响使用的缺陷,但允许有自然收缩引起的细微凹坑和凸起; (2) 管件应完整、无缺陷、无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。电热熔管件加热组件应完好无损,无铜丝抽丝或接头松动现象; (3) 管件公称压力应不小于相应管材的公称压力; (4) 管材、管件上应有标识,燃气用管材、管件上应有“AZ”标记; 3、检查现场消防及安全防护措施 (1) 为防止焊接过程中的意外起火事故,应在焊接现场配备干冰灭火器、可移动橡胶自来水接管。如现场无自来水管设施,可用水桶盛水备用; (2) 在沿车行道、人行道施工时,应在管沟沿线设置安全护栏,并应设置明显的警示灯; (3) 在繁华路段和城市主要道路施工时,宜采用封闭施工方式; (4) 在交通不可中断的道路上施工,应有保证车辆、行人安全通行的措施,并设负责安全的人员。 4、检查电源电压 检查电源电压是否正常,一般为220±20V 左右。 5、检查焊机 检查焊机电源电压是否正常;正常时设置焊接参数。 6、布管 3 (1) 将管材抬至现场沿管沟摆放,管材之间保持首尾衔接; (2) 管材抬放要用非金属绳吊掛,并做到轻放入沟,不允许在地上拖拽;抬大口径管材时,既要保护管材,又能要注意人身安全,防止发生工伤事故。 7、试装 对管材、管件进行选配。将电熔接头用手推入管材端口试测间隙大小。如太大或太小可放置一边暂不使用,另选项电熔管件校合;如无选项择余地,过紧时应用手动乔削机具对管材进乔削,直至正常配合。 8、划标记 用记号笔在被连接的两根管材上划记号。记号位置的确定方法如下: (1) 测量管件的承插深度尺寸; (2) 从管材端口开始,向前量取承插深度尺寸长度,在该处划上记号。记号要清晰醒目。 9、安装扶正器 (1) 将扶正器夹在管材上; (2) 失正器的两个卡环必须位于记号之后,以免影响管材承插不到位; (3) 将扶正器的螺孔方向对正,拧紧其卡环螺母。 10、氧化层 (1) 刮前应用清洁毛巾将管材表面污物去掉; (2) 用手刮