2021年沛县紫荆花园水电标准施工组织设计.doc

安装工程
安装工程施工，总体上分为3个阶段，随土建结构施工进行预埋预下；随土建粗装饰进行各零配件粗安装；随土建精装饰及其以后，进行其零配件精安装。
图纸会审、技术交底
人员机具准备
管道材料准备
配合土建预埋、预留
管道除锈刷漆
阀门检验
支架预制
支架安装
管道安装
水压试验、冲洗
排水管灌水试验
管道支架刷漆
管道保温
水系统调试
交工验收
图1 管道施工工艺步骤图
1施工工艺步骤图
1）管道施工工艺步骤图见图31。
电气设备安装就位
电缆桥架支架制安
照明灯具安装
电气设备试验检验
电缆敷设
电缆头制安
校 线
一、二次接线
系统调试
模拟试验
系统试车
配合联动试车
验收、交工
图纸会审、技术交底
工器具准备
电气材料准备
配合土建预留、预埋
设备基础校验、制安
管线敷设、接地、穿线
防雷接地装置安装
图2 电气施工工艺步骤图
2）电气施工工艺步骤图见图32。
2 给排水系统安装

1）施工前，熟悉各类管线图纸，图纸会审纪要和相关变更、联络单。施工班组应把变更内容标注在图纸中，预防错误施工。对于弄不清楚问题，要提前和技术人员联络，搞清后再施工。
2）图纸熟悉完后，和材料部门联络，掌握材料到货情况。对已到货管件、阀门、法兰、管材进行质量、型号和几何尺寸检验，不符合设计要求材料或伪劣产品绝不能用在工程上，对未到货材料，应催促材料人员立即联络处理，以防误工。
3）材料到货情况和现场已满足施工要求，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工适宜位置，并准备好必需施工用具。
4）每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线位置、走向及支吊架生根处和实际现场查对，如发觉问题立即和甲方和设计院联络，争取立即处理。
5）查对设计和设备连接法兰是否满足实际需要，和设备、电气各专业查对设计图纸，如有矛盾之处，通知设计部门立即做对应变更。

1）各类阀门在打压前应首优异行下列检验
（1）应检验填料是否符合要求，其压盖螺栓应有调整裕量。
（2）填料密封处阀杆有没有锈蚀，开闭是否灵活。
（3）检验阀门介质流向是否正确。
2）阀门强度试验和严密性试验
（1）做好阀门单体试验装置。接好临时进水、出水及放气管路。
（2）必需使用经过校验正确压力表，-2倍。
（3），稳压不少于5分钟，壳体填料无渗漏为合格；，试压2分钟，无渗漏为合格。
（4）对截止阀严密性试验，水应顺阀体上箭头方向引入；对闸阀、蝶阀严密性试验，应将阀门关闭，对密封面进行检验。
3）注意事项
（1）阀门检验后应做好阀门试压统计，并对检验过阀门分类放置，做好标识。
（2）试压时应注意安全，严禁重击受压部件，以防伤人。
（3）阀门开闭时应缓慢进行。
、安装
1）支吊架制作和安装应该符合设计图纸要求。支吊架焊接不许可有漏焊、欠焊现象，如出现焊接变形应给予校正。
2）对于甲方代表现场同意更改支吊架应立即写出联络单，并按联络单要求型式制作安装。
3）支吊架间距要依据不一样材质管道，根据规范提供间距标准设置。

1）焊条使用前，必需经烘烤合格，烘烤温度为150～200℃，烘烤保温时间为1～2小时。焊接使用时，应放入焊条保温筒中，并随用随取。
2）管道壁厚δ≥3mm时，必需用砂轮机坡口，坡口型式为V型，夹角70±5°，对口间隙1～2mm。
3）管子和管件外壁10～15mm范围内油漆，锈污等异物在对口前应清除洁净。
4）焊缝外观质量：无裂纹、夹渣、气孔等表面缺点，咬边深度≤，且连续长度不得大于焊缝全长20%。
5）管子对接焊缝要求两条焊缝间距不宜小于管子外径，当DN≥150mm时，间距不应小于150mm；当DN＜150mm时，间距不应小于管子外径。焊缝不宜设置在套管内,支架上等不便于检验修复部位，焊缝距支吊架位置不得小于
50mm。
6）两个成型管件相互焊接应该根据设计加接短管。

1）镀锌钢管安装
（1）按昭设计要求消火栓给水管道采取镀锌钢管，其系统阀门DN≤50mm时，采取截止阀或丝扣闸阀，DN＞50mm时采取闸阀或蝶阀，法兰连接。
（2）管子、管件及阀门，法兰片安装时要按设计要求复核无误，并将内部异物清理洁净，法兰密封面应无缺点。
（3）法兰连接时应保持平行，%，且小于2mm，法兰螺栓孔中心偏差不超出孔径5%，而且确保螺栓自由穿入，