库房整改方案.docx

201８库房整改方案
一、目的
　　为了改善库房目前的混乱现状,提升管理效率,降低生产成本,使仓储管理规范化；到达物尽其用，为生产工作带给有力保障。ﻫ　 二、目前存在主要问题:ﻫ　　1、库房职能、职责模糊,分工不明确，职责不能落实到人;ﻫ　 ２、库房布局规划不太合理，区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;ﻫ　　3、物料标示不清，没有规范的物料标识。
　4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物料放置于几个地方，找货难，阻碍车间生产;ﻫ　　5、呆滞物料无法处理，增加库房管理成本及库存压力;
　 6、库房管理系统不完善,没有明确的库房运作流程,仓储作业规范及管理制度不健全。(需要明确更新)ﻫ 　7、产品资料缺失(没有bｏm表,没有产品物料清单、库房流程和作业指导书)，生产用料发放缺乏重要依据；ﻫ 　8、数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难以为管理带给可靠的决策依据；物料信息共享性差,库存管理信息不流通。
　　９、库房人员流动大,培训机制不完善,导致新员工工作盲目性严重,作业效率低;
１0、部门间的沟通和配合不太协调，造成库房工作盲目，没有计划性
　 三、主要原因分析:ﻫ 　1、长时期的无序管理
　　2、库房处于开放式管理状态ﻫ　　3、物料进出库没有严格的流程ﻫ　　四、改善思路：ﻫﻫ      1、库房的主要职能:ﻫ a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合
5s要求
　b、依据领料相关单据配备和发放物料;
c、料账出入库记录与定期盘存;ﻫ 　d、不良物料及呆废料的定期申报及处理;
　　e、按照管理要求摆放整齐、做好标识,做到帐、卡、物一致。
f、按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。
　 g、月底盘点库存,做好月报表;做好库房现场管理工作。
２、库存物料整理ﻫ　 将各库房内物料按区域划分分类整理,同种物料放置在一个位置，更换受损标识;改变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理,最终做到:库容整齐、堆放整齐,帐、卡、物相符
　 ３、控制物料进出库管理ﻫ　 ⑴物料入库管理ﻫ 　a、库房主管随时和各部门沟通，及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等,以便带领库房管理员整理出库位,避免出现回货仓促,物料存放在不同库房,浪费车间领料时间的现象出现;ﻫ　 ｂ、物料到货后,仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好；
c、卸完货后，仓管员按照实物点好数,上交主管做账,并做好表识和物料卡,以便发货。ﻫ 五、执行难点:ﻫﻫ       1、物料回货时间、数量难以掌握;
　　2、卸货时,卸货人员经常不够，或者用心性不高，导致卸货时间延长、物料码放混乱,仓管部不好点数;ﻫ ⑵物料领用管理ﻫ　 库房务必一库至少一人，工作量大的库房增加适应的人员或者库房内部调动，采用备料的形式发货
ﻫ　　仓管员根据计划单发货,按照计划单提前备好物料,如果领用数量大,可要求车间协助，原则上没有库房人员陪同,车间人员不得进入库房；ﻫ　 执行难点:1、库房人员不稳定,达不到一人一库；ﻫ 2、因其他工作(如群众搬运白胚喷漆件,执发售后单等)仓管员经常不在库房,导致车间人员自己拿用物件;ﻫ ３、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件;
　4、车间人员不配合，经常自己拿货或换货而没数据
　　小结:以上收发货、坏换等务必保留单据以便记账
　4、库存物料盘点ﻫ 定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保库房库存准确率。ﻫ a、每一天按照入库、计划单(出库)、坏换、购买、售后等几项做好日报表
b、按照车型的物料进行循环盘点,以便更新上面的日报表，使数据更加准确ﻫ　 5、呆废料处理：
　物尽其用;减少资金积压;节省人力及费用；节约仓储空间;
　 针对当前超多的库存呆废物料,各库房在库存物料整理过程中，将在库呆滞物料整理归类，构成报表上报,由采购、业务、计划、库房等部门会审,将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。ﻫ ６、建立培训机制
　以库房流程和作业指导书为基础,对库房人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位
系统培训,以提高员工自身专业水平。ﻫ 　六、整改资源需求ﻫ 1、希高层领导能加强对库房整改工作的重视和给予大力支持；
　　2、希综合部能在整改期间满足库房合理的劳动力需求;ﻫ　 3、完善产品bｏm表和物料清单的制作,为库存管理、物料采购、库房物料入库、领料带给作业依据；ﻫ 
　一、存在问题：ﻫ　 1、库房容貌不是很整洁美观;ﻫ 　2、货物没有库