基于Moldflow的塑料吊环注射模具设计毕业论文.doc

基于Moldflow的塑料吊环注射模具设计毕业论文.doc基于Moldflow的塑料吊环注射模具设计毕业论文
文献综述
学院（系）机电工程学院专业材料成型及控制工程班级材控09-2班姓名曾 盼盼 学 号09024180243文献综述
■・模具行业是制造业的重要组成部分，具有广阔的市场前景。
日前全世界的模具年产值在650亿美元左右，我国的模具年产值为40亿美元左右，据 估计到2005年我国模具产值将达到460亿人民币。日前我国一般模具的30%,屮高档模具 的一半以上还依赖进口（其屮注集模占有很人的比例）。由此可见，模具（特别是注赠模 具）制造业的落后在某种程度上已经成为阻滞我国制造业发展的瓶颈所在。开发和引进先 进制造技术是改变我国注頊模具制造业相对落后和山场需求快速增长的重要途径。
先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其应用于产品的 设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至冋收的制造全过程，以实现优质、高 效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竟争力的制造技术的总 称。先进制造业正在急剧地改变着传统制造业的产品结构和生产模式，注嬢模具制造业也 不例外。

⑴型腔及型芯呈立体型面。樓件的外部和内部形状是由型腔和型芯玄接成型的，这些复 杂的立体型面加工难度比较人，特别是型腔的盲孔型内成型表面加丁，如果采用传统的加 工方法，不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多，而且加T的周期长。
⑵精度和表血质量要求高，使用寿命要求长。日前一般幫件的尺寸精度要求为IT6'7, 表面粗糙度RaO. 2^ u m,相应的注塑模具零件的尺寸楮度要求达到IT5~6,表血粗糙度 RaO. 1 n m以下。激光盘记录血•的粗糙度要达到镜血加工的水平的0. 02^0. 01 u m这就要求 模具的表面粗糙度达到0. 01 u m以下。长寿命注纳•模具对于提高高效率和降低成木是很必 要的，日前注蜩模具的使川寿命一般要求100力次以上。精密注舉模要用刚度人的模架， 增加模板的厚度，增加支承柱或锥形定位元件以防止模具受压力后产生变形，有时内压可 ，因此应该选择最佳的顶 出点，以使各处脱模均匀。高精度注赠模具在结构上多数采用镶拼或全拼结构，这要求模 具零部件的加工精度、互换性均人为提高。
⑶工艺流程长，制造时间紧。对于注璃件而言，人多是与其它零部件配套组成完整的产 品，而且在很多的情况下都是在其它部件C经完成，急切等待注塑件的配套上市。因为对 制品的形状或尺寸将度要求很高，加Z由于树脂材料的特性各异，模具制造完成后，还需 要反复地试模与修正，使开发和交货的时间菲常紧张。⑷异地设计、异地制造。模具制 造不是最终H的，而是由用户提出最终制品设计，模具制造厂家根据用户的要求，设计制 造模具而且在人多数情况下，制品的注射生产也在别的厂家。这样就造成了产品的设计、 模具设计制造和制品的生产异地进行的情况。
⑸专业分工，动态组合。模具生产批量小，一般属于单件的生产，但是模具需要很多的 标准件，大到模架，小到顶针，这些不能也不可能只由一个厂家单独完成，J1制造工艺复 杂，普通设备和数控设备使用极不均衡。
三•模具制造技术的发展方向
基于以上模具制造的五个特点，对现代模具制造业提出了相应的要