室内穿线施工方案.doc

施工准备
作业条件
根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净.
作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染.
穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
材料要求
绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求。
镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。
护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口.
连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管。
接线端子（接线鼻子）:根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子.
辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
主要机具
刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。
万用表、兆欧表。
放线架、放线车、高凳。
电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。
质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50３0３—2002）的规定。
项
序
项　 　 目
允许偏差或允许值
主控项目
１
交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内
。１条
2
电线穿管
．12条
３
爆炸危险环境照明线路的电线、电缆选用和穿管
．3条
一般项目
1
电线、电缆管内清扫和管口处理
第１5。
2
同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择
第15。
3
线槽敷线
．3条
工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测
操作工艺
选择导线
根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号及数量。
穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。
导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便，在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色，L２相为绿色，L3相为红色，Ｎ(针吐线）为淡蓝色,ＰE（保护线)为绿／黄双色.
穿带线
带线用φ1。２～φ2．0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cｍ的余量.
如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。
当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。
带护口
按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
放线及断线
放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对，并派专人进行领取导线，并填写库房三联单签字并保留一联。
放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。
断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度2．５ｍm2导线为１5cm；４mｍ2导线为20cｍ，箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,。
导线与带线的绑扎
当导线根数为2~3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。
管内穿线
当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
两人穿线时，一拉一送，配合协调。
穿线时应注意下列问题：
不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿人同一根管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:
电压为50Ⅴ及以下的回路;
同一台设备的电机回路和无抗千扰要求的控制回路；
照明花灯的所有回路；
同类照明的几个回路,可穿于同一根管内，但管内导线总数不应多于８根。
同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。
导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接.
管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
导线穿入钢管时，管口处应装设护日保护导线；在不进入接线盒（箱)的垂直管口,穿入导线后应将管囗密封。
敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：
截面积为5０mm2及以下的导线为30m;
截面积为7０~95ｍｍ２的导线为2０m；
截面积在18０~240ｍm2之间的导线为18ｍ。