AP100 AP100 AP100 AP100 软件软件软件软件 AMADA AMADA AMADA AMADA 数控冲床数控冲床数控冲床数控冲床 M M M M 代码运用代码运用代码运用代码运用 1 冲程控制参数概要设置冲程控制参数有以下菜单。编辑 M 编码(冲切模式参数) 可登录 278 种冲切参数,冲切每次可选择 1 个模式。每个冲切参数都有对应的 M 编码。以 M 编码为单位,设定“冲程”、“冲切速度”等数据。希望使用冲切模式进行材料加工,在程序里编入对应的 M 编码,即可进行操作。模具信息在转塔模具台上输入冲切尺寸、形状(上模高度、 ASSY 高度、切面周长、剪切角)的参数后,即可按适合此尺寸的冲切速度进行加工,简化冲切模式指令的编程操作。此外,可以补正经过再研磨的冲切位置。备注: ●工厂出货时,切面参数里设定了各模具尺寸最大直径的外周长。因此,在大口径的模具台上固定运用相同模具时,应事先确认切面周长参数的设定值,请输入正确的安装冲切周长。正确输入切面周长参数时,可按适合冲切尺寸的速度进行准确地加工。设定时间带夜间、深夜冲切速度减慢,可减低噪音。冲切控制关联参数菜单 AP100 AP100 AP100 AP100 软件软件软件软件 AMADA AMADA AMADA AMADA 数控冲床数控冲床数控冲床数控冲床 M M M M 代码运用代码运用代码运用代码运用 2 冲切模式用 M 编码参数冲切、步冲模式“冲切”通常是逐一进行剪切的加工。“步冲”是连续进行剪切加工。冲切模式的标准参数数据已经在 M 编码“ M500 · M501 · M696 ”处预先登录,步冲模式的标准参数数据已经在 M 编码“ M12 ”处预先登录。各模式的冲切动作,见Ⅵ- 6 、Ⅵ- 7 图所示。备注●通常不需要更改“ M500 、 M501 、 M696 、 M12 ”的参数。“ M500 ”:冲切模式(无剪切角)上模尖端部位为平面 M 编码。“ M501 ”:冲切模式(有剪切角)上模尖端带有角度时使用的 M 编码。与“ M500 ”相比, 行程的下方超出“ ㎜”。“ M696 ”:冲切模式(NEX模具用)上模尖端与导轨尖端一致时使用的 M 编码。为了高速连续进行冲切运行,冲切没有速度的切换。“ M12 ”:步冲模式为了高速连续进行冲切操作,冲切没有速度的切换(减速位置)。冲切、步冲模式参数名称设定内容名称可以半角英数、 10 个文字来命名 1. 待机位置〔 ~ ㎜〕用 1 个模具进行连续加工时的冲切待机位置。以从材料上面的距离( ㎜) 来设定。 2. 减速位置〔 ~ ㎜〕上模急速下降并接近材料,待减速后再加工。此速度的切换位置以从材料上面的距离来设定。 3. 切入量〔 ~ ㎜〕冲切的切入量。以临界冲程的距离( ㎜) 来设定。 AP100 AP100 AP100 AP100 软件软件软件软件 AMADA AMADA AMADA AMADA 数控冲床数控冲床数控冲床数控冲床 M M M M 代码运用代码运用代码运用代码运用 3 冲切模式( M500 · M501 )的冲孔动作图· 参数数据材料的板厚由程序的“ G06 ”指令来设定。(参照编程手册)。备注●根据计算的冲击力度,按高速/ 中速/ 低速切换剪切速度。●操作面板 A 的“冲切速度自动按钮”点灯后,会自动根据材料的材质· 板厚、模具尺寸设定冲切速度。●冲切模式( M500 、 M501 )时,模具信息参数的“ ASSY 高度”和“上模高度”的差额与待机位置参数栏数值的相加值适用于实际的冲切待机位置。例如: ASSY 高度参数是 m 、上模高度参数是 m 时,从待机位置参数的设定值处的 2mm 是补正上方冲切的待机位置。 M编码 M500 M501 参数名称参考值(推荐值)设定单位范围名称可以半角英数、 10 个文字命名 A :待机位置 3 3 ㎜ ~ B :减速位置 1 1 ㎜ ~ C :切入量 5 ㎜ ~ AP100 AP100 AP100 AP100 软件软件软件软件 AMADA AMADA AMADA AMADA 数控冲床数控冲床数控冲床数控冲床 M M M M 代码运用代码运用代码运用代码运用 4 冲切模式( M696 )、步冲模式( M12 )的冲孔动作图、参数数据材料的板厚由程序的“ G06 ”指令来设定。(参照编程手册)。备注●对于步冲模式( M12 )的剪切动作,冲切速度切换功能无效。●步冲模式( M12 )时,模具信息参数的“ ASSY 高度”和“冲切高度”的差额与待机位置参数相加的值适用于实际的冲
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