FMEA失效模式的管理作用课件.ppt

课程大纲
FMEA的定义
FMEA的发展
FMEA的种类
FMEA的作用
FMEA作业流程
PFMEA制作讲解
2020/12/24
1
FMEA失效模式的管理作用
制造过程设计输出
制造过程输出必须以能针对制造过程设计输入要求进行验证和确认的方式表达。制造过程设计输出必须包含：
—规范和图纸；
—制造过程流程图／场地平面布置图；
—过程FMEA；
—控制计划；
—作业指导书；
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2
FMEA失效模式的管理作用
多方论证
组织必须使用多方论证的方法来进行产品实现的准备工作，包括如下：
—开发／决定特殊特性以及对其监视。
—开发和评审FMEA，包括为降低潜在风险而采取的措施。
—开发和评审控制计划。
注：典型的多方论证包括组织的设计、制造、工程、质量、生产和其它适当的人员。
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3
FMEA失效模式的管理作用
FMEA 定义
FMEA是一种工程技术（一种工具），用以定义、确认及消除在系统上、设计、制程及服务还没有到达顾客前已知的或潜在的失效、问题等。
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4
FMEA失效模式的管理作用
FMEA的演变
Grumman
Aircraft Company
1950 FMEA飛機主
操縱系統失效分析
Boeing & Martin Marietta
Aerospace Company
1957 工程手冊中正式
列出FMEA程序
Nation Aeronautics and
Space Administration (NASA)
1960 FMEA成功地
應用於航太計劃
Defense Department
International Electrical
Commission (IEC)
Chrysler, Ford
GM, ASQ, AIAG
1974出版Mil-STD-1629
FMECA
1980出版Mil-STD-1629A
FMECA
1985出版IEC812 FMEA
1993出版FMEA手冊
1995出版FMEA手冊
2001出版FMEA手冊
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FMEA失效模式的管理作用
FMEA的演变
FMEA的前身为FMECA，是在1950由格鲁曼飞机提出，用在飞机主控系统的失效分析
波音与马丁公司在1957年正式编订FMEA的作业程序，列在其工程手册中
60年代初期，美太空总署将FMECA成功地应用于太空计划。美军同时也开始应用FMECA技术，并于1974年出版MIL-STD-1629 FMECA作业程序。
1985由国际电工委员会（IEC）出版的FMECA国际标准（IEC812), 即参考MIL-STD-1629A 修改而成。
FMEA 是QS 9000五大工具之一，最新版为第四版。
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FMEA失效模式的管理作用
FMEA 种类
系 统
管理系统
（质量、安全、
环境管理）
设 计
零组件
子系统
主系统
过 程
人/设备/方法
材料/量测/环境
重点：
使系统失效的影响
降至最低
目标：
使系统品质
、可靠性、成本
及维护性
提升至最佳状态
重点：
使设计失效的影响
降至最低
目标：
使设计品质
、可靠性、成本
及维护性
提升至最佳状态
设 备
工具、 工作站
生产线
操作员训练
制程
及量具
重点：
使过程失效的影响
降至最低
目标：
使制程品质
、可靠性、成本
及维护性
提升至最佳状态
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FMEA失效模式的管理作用
累积经验，早期发现失效原因及采取因应之道
促进设计改良。
改善作业方法。
帮助作业人员训练，使其能学到正确找出失效原因的方法及采取有效的措施。
公司对经验的累积及技术能制度化的保存。
实施FMEA的目的及意义
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FMEA失效模式的管理作用
FMEA的时机
新设计、新技术或新制程，这时的FMEA是完整的设计、技术、或制程。
修改现有的设计或制程(假设其设计或制程FMEA已存在)这时的FMEA的焦点在修改的设计、制程，以及由于修改设计、制程而导致的相互作用。
使用现有的设计或过程于新的环境、地点(假设其设计或制程FMEA已存在)，这时的FMEA范围是针对环境、地点对现有的设计、过程的影响。
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FMEA失效模式的管理作用
预防观念
问题
总数
项目
策划
项目
实施
验收
使用
问题
总数
项目
策划
项目
实施
验收
使用
优质企业
劣质企