预制路缘石施工方案.doc

预制路缘石施工方案
人员、机械安排
１。人员
施工负责人：孟　 威　 　 　　 技术员：王江蛟
试验负责人:马丰林 　 　 　 试验员：李 勇
质检负责人：牟 健　 　 　　 　质检员：师亚丽
安全负责人：余林伟 　 　　 　　 施工队普工：　２０人
2．设备
砼拌和机2台 　 　　　 　　 路缘石压制机1台
路缘石定型模板6套

1、施工准备
为了便于路缘石压制的预制，平整出施工场地，使各种机械设备能顺利进出场地，并提前做好场地布设、修建预制台座,对于各工序的衔接做出合理的安排。水泥、砂石料堆放在适当的位置，这样施工起来比较方便。
2、砼的拌合
路缘石的压制采用平凉崆峒P。Ｏ３2。5R水泥配制，所用砂、石料各项技术指标及砼的拌制均要符合规范要求,砼拌制时的每盘材料均盘盘过称,保证配合比准确，拌和均匀,在浇注时及时制取试块，每次不得少于２组,每组3块，分别作28天抗压强度试验，作为砼强度检验的依据。
３、路缘石的压制工艺和养生
砼按监理工程师批准的配合比进行配置，将拌和好的砼料装入定型模具内,然后送入千斤顶内，用15０吨压力压制成型,再将模具和压制块一块取出，用小千斤顶将压制成型的路缘石顶出模具，整齐堆放。
　 　干硬性砼的养生特别主要，在砼压制块达到一定强度后，要及时进行养生,以保证压制块后期强度的增长,使砼具有足够的耐久性和强度,不能有由于砼的收缩而引起裂缝，养生期最少应保持７天。
三、质量保证措施
1、质量检验及分部分项质量评定制度
分项工程施工过程中,各负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后，各负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交工程队技术负责人确认,最终评定由质检部专职质检员鉴定。
项目部每月组织一次施工队之间的质量互检,并进行质量讲评。
质检部对工程施工进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单,责任人在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。
２、现场材料质量管理制度
严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部、试验室和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
搞好原材料取样、检验工作.
水泥、钢筋原材料必须按规定取样进行试验,有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行试验，合格后方可使用.
健全合格证随货通行制度，对无证产品不允许进场。
3、计量器具管理制度
工程部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定及管理工作。
现场计量器具必须由专人保管、专人使用,他人不得随意动用,以免造成人为的损坏.
计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经校对过的量具。损坏的计量器具必须及时申报修理或调换。
4、质量检验
整个工程及分部、分项工程按施工规范施工,按《施工监理程序和实施细则》施行检查.
整个工程依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准,做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标.
　 　 　 　 　 　　 　 　　 　　 　
质量检查组织机构图