外墙外保温技术交底(终).doc

STP超薄绝热板外保温系统施工工艺流程应按下列工序进行：
涂料饰面：基层处理、验收→同强度水泥砂浆找平→配制粘结砂浆→粘贴STP板(横缝搭接、竖缝边对边预留10mm宽缝隙)→板缝位置建筑锚栓固定、缝隙部位玻化微珠保温砂浆处理→板面满刮5-10mm厚玻化微珠保温砂浆处理→抹第一遍专用抹面胶浆→铺贴耐碱玻璃纤维网格布→抹第二遍专用抹面胶浆→整体检查验收→饰面层施工。
1） 基层处理
对工程的结构墙体基面必须清理干净，除去基层表面的油污、空鼓、剥落、粉化、浮尘及有脱模剂的部位，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于4mm。在轻质墙体上施工或对既有建筑进行保温改造时，需要对保温墙体表面进行检查并通过计算验证，确认其与所用粘结砂浆达到应有的粘结强度(不小于01MPa)，对于未达到应有粘结强度的墙面应彻底清理原外墙面层。
2） 弹控线挂基准线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，事先在钢线的起、止点做STP板板块进行冲筋，而后用STP板做控制块进行挂钢线；外墙面阴、阳角、装饰柱、封闭阳台、飘窗板及门窗四周阴阳角处挂钢线，并在墙面弹出外门窗水平控制线及伸缩缝线、装饰线条线等；对于楼体高度超过24m的，沿高度方向每隔6m进行钢线固定，保证挂线的准确性和指导性，图示如下：
挂线示意图
3） 分层进行砂浆找平、设计现场STP超薄绝热板排板图
挂线完毕，基层平整度、垂直度应符合相关规范的要求（基层平整度、垂直度应符合（建筑装饰装修工程质量验收规范）GB50210-2001中墙体一般抹灰工程的普通抹灰要求）：
项目
允许偏差
检验方法
表面平整
4
2m垂直检测尺
立面垂直
4
2m靠尺或塞尺
阴阳角方正
4
直角检测尺
分格缝(条)直线度
4
5m线，不足5m拉通线
墙裙、勒脚上口直线度
4
5m线，不足5m拉通线
若不符合以上内容要求，则基面进行抹灰处理。
依据挂线后对基层抹灰面的要求，按照不同基层进行抹灰处理：
当基层墙体为混凝土时，可清除基面的浮灰、剥落、粉化等影响强度的部位先进行界面砂浆拉毛处理，而后用同强度的水泥砂浆或者直接在基层墙体上用粘结砂浆找平，对凹点和偏差较大的部位以每层的层间楼板中心线为控制点进行层间砂浆找平；
当基层墙体为加气混凝土块或外墙板时，应满刷界面砂浆，并用同强度水泥砂浆找平；找平过程中用2m的靠尺、杠尺不断对基层进行复检，保证每层的抹灰严格遵照标准执行。
当基层墙体为旧楼墙面时，分以下情况进行处理：
墙体原基面为平涂、浮雕等涂料墙面的处理方法：检查原有墙面，剔除空鼓、基层脱落及有害裂缝等进行修补，同时补齐孔洞，缺角以及不规则突出的墙面；去除粉化、起皮和粘结不实的原有涂膜；清洗墙面的油污和浮尘，洗刷生长苔藓和霉菌的墙面。
墙体原基面为砖墙墙面的处理方法：检查原有墙面，进行相应的结构修补；清洗墙面的油污和浮尘，洗刷生长苔藓和霉菌的墙面；用清水将墙面充分湿润，提高墙体含水率。
墙体原基面为水刷石（干粘石）墙面和真石漆墙面的处理方法：检查原有墙面，进行相应的结构修补；用钢丝刷刷掉已经剥离的石粒和风化石粉；清洗墙面的油污和粉尘，洗刷生长苔藓和霉菌的墙面；
现场抹灰的同时，要求技术人员进驻现场对建筑图和现场进行比对，依据现场的实际情况结合图纸进行STP板的排板，排板时，将STP超薄绝热板各种规格进行结合，消化局部出现的模数不一致情况。。
4） 粘结砂浆的配制与使用
应严格按供应商提供的配比（水灰质量比为1:4~1:5）和制作工艺在现场进行。每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中规定的时间内用完。
5） 保温板的粘贴
预粘板端翻包网格布：在门窗口、洞口、伸缩缝、勒角部位等保温板接缝及断端点处，位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于300mm宽的网格布中的100mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期STP板时再将剩余网格布翻包过来，考虑到板端位置的影响，此部位STP板选用直接翻包板，保证板端的平整度、垂直度。
粘贴阴阳角STP超薄绝热板：按照STP排板图，依照自下至上的顺序，事先对外墙的阴阳角部位进行粘贴STP超薄绝热板，考虑到阳角部位对大墙面粘贴的影响及STP超薄绝热板板端的板材的特点，同时为保证施工完毕后阳角部位进行抹面砂浆处理；要求阳角部位STP板粘贴如下图：
大面墙粘贴STP超薄绝热板： STP超薄绝热板与基层墙体粘结采用条粘或点框粘贴法进行粘贴(粘贴面积不小于80%)，用专用抹子将粘结砂浆涂抹于STP板粘结面，而后用齿形刮板，将粘结砂浆刮涂成齿形状（刮涂的过程中注意对成品的保护），保证粘结砂浆的粘结上墙后的厚度控制在10mm左右，图示如下：
抹完粘结砂浆后，立即将