:4 MIYACHI
为了更高品质的焊接
热压焊的甚础识
米亚基株式会社
营业企画部
:4 MIYACHI
目录
金属的结合
热压焊的种类
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热压焊的原理
热压焊的现象
通电方法的窍门
根据热压焊的管理进行通电
热压焊的管理要点
(1)电极的电阻
1)电极管理
2)电流管理
3)通电时间的管理
(2)工件的电阻
(3)电极、工件间的电阻
(4)管理要点的总结
·点检
根据方法不同有3大差别
①.熔融焊接……焊接界面为液体和液体接触
电阻焊接生成被叫做矿块的熔融凝固物
②.固体结合……焊接界面为固体和固体接触
常温压焊锻接
摩擦压焊超声波焊接
高温压焊利用电阻发热的过热压焊
③.锡焊
焊接界面为液体和固体接触
硬锡焊银锡焊等
热锡焊、电阻锡焊等
软锡焊锡焊
焊烙铁
焊锡材料的熔融温度分界点为450度
什么叫热压焊(sing)
fuse
名称的语义为用热将金属等溶化的。但在结合部位
不生成矿块(虽然可能在一部分表面部分出现,但
无法保持结合的强度)
熔融结合
不是所谓的“焊接”,而应是“固体结合”。原理虽然和
电阻焊接相同,但应是由于热压接,软化了被膜导线,由
于被膜部分被氧化的芯线和端子部分结合的电气导通为目
的的端末处理方法。
大的区分有2种
①.弯钩型
将端子弯成U字型。包裹住导线焊接(a
(b
通電開始時
通電終了時
②.狭缝型
整流器等的沟槽内将导线压入进行压焊。
加庄前
加压
加庄後
热压焊的原理
电流流通
开始只在端子流出电流
此时,由于电极发生的电阻发热和加
压力,使导线的被膜被剥离,芯线露
然后,电流经过端子→芯线→端子的
顺序流动,端子和芯线被热压焊接上
热压焊并不像电阻焊一样利用工件(母材)间的电
阻发热将工件结合,而是将电极的电阻发热传导
到端子利用其热和加压力进行热压
是用热保证了导线的被膜剥离,用端子的铆接力
确保了强度的热铆接。
如果是被“焊接”的话,端子自身在最初的时候就
已经溶化了话,就进行的不好。因此,还是受电
流值、通电时间、加压力的设定条件左右的。
电流流通后由于电阻发热将端子软化,经过一定的时间,
如图所示,电流的流通方向发生了变化。
端子軟化
a
(b)
在(a)的阶段
电流值高的场合
有端子破断的可能
低的场合
有被膜剥离不完全的可能
因此,经过(b)的状态后,被膜剥离的状态很好。
则
热压焊前给以加压将端子变形为(b)的形状后通电流,
进行热压焊。
只是加压不会变形为(b)的场合,必须给端子加热
使其变软后变形
电极与端子边接触边通电,变形后进行熔和。
因此一般为2段通电
流
端子变形
熔和
(WELD1) (COOL)
(WELD2)
時間
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