第4章 柏拉图 77
第4章 柏拉图(Pareto Diagram)排列图
序言
由生产现场所搜集到数据, 有效加以分析、 利用, 才能成为有价值数据。 而将此数据加以分类、 整理并作成图表, 充足掌握问题点及关键原因, 则是现在不可或缺管理工具。 而最为现场人员广泛使用于数据管理图表为柏拉图。
柏拉图由来
(1848-1923)在1897年分析社会经济结构时, 赫然发觉国民所得大部份均集中于少数人身上, 于是将所得大小和拥有所得关系加以整理。 发觉有一定方程式能够表示, 称为[柏拉图法则]。
[柏拉图法则], 也就是经济学所谓劳伦兹(Lorenz)曲线。
(朱兰博士)将劳伦兹曲线应用于品管上, 同时创出[Vital Few, Trivial Many] (关键少数, 次要多数)见解, 并借用Pareto名字, 将此现象定为[柏拉图原理]。
[柏拉图]方法, 由品管圈(QCC)创始人日本石川馨博士介绍到品管圈活动中使用, 而成为品管七大手法之一。
柏拉图定义
依据所搜集数据, 按不良原因、 不良情况、 不良项目、 不良发生位置等不一样区分标准而加以整理、 分类, 从中寻求占最大比率原因、 情况或位置, 按其大小次序排列, 再加上累积值图形。
从柏拉图可看出那一项目有问题, 其影响度怎样, 以判定问题症结所在, 并针对问题点采取改善方法, 故又称为ABC图。 (所谓ABC分析关键是强调对于一切事务, 依其价值大小而付出不一样努力, 以获至效果; 亦即柏拉图分析前面2-3项关键项目标控制)。
78 品管七大手法
又因图排列系按大小次序排列, 故又可称为排列图。
柏拉图制作步骤
柏拉图制作方法
步骤1:决定数据分类项目。
分类方法有:
结果分类包含不良项目别、 场所别、 时间别、 工程别。
原因分类包含材料别(厂商、 成份等)、 方法别(作业条件、 程序、 方法、 环境等)、 人员别(年纪、 熟练度、 经验等)、 设备别(机械、 工具等)等。
分类项目必需合乎问题症结, 通常分类先从结果分类上著手, 方便洞悉问题所在, 然后再进行原因分类, 分析出问题产生原因, 方便采取有效对策。 将此分析结果, 依其结果和原因分别绘制柏拉图。
步骤2:决定搜集数据期间, 并按分类项目, 在期间内搜集数据。 考虑发生问题情况, 从中选择合适期限(如一天、 一周、 一月、 一季或一年为期间)来搜集数据。
第4章 柏拉图 79
例:电气不良情况统计表
期间:****年8月5日-9日
过程检验组 检验者:***
项目 月日
8月5日
6日
7日
8日
9日
累计
收敛不良
57
几何失真
34
无画面
14
白平衡不良
28
画面倾斜
13
亮度不足
3
敲 闪
17
无电源
4
步骤3:依分类项目别, 做数据整理, 并做成统计表。
(1)各项目按出现数据大小次序排列, 其它项排在最终一项, 并求求累积数(其它项不可大于前三项,若大于时应再细分)。
(2)求各项目数据所占比率及累计数影响比率。
(3)其它项排在最终, 若太大时, 须检讨是否有其它关键项目还需细分出来。
80 品管七大手法
不良项目
不良数
不良率%
累计数
影响比率%
累计影响比率%
1
收敛不良
57
57
2
几何失真
34
91
3
白平衡不良
28
119
4
敲 闪
17
136
5
无画面
14
150
6
画面倾斜
13
163
7
其 她
7
170
总检验数
1450
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