NPI试产管理控制程序.docx

文件修订履历
序号
页次
原内容
新内容
新版本
生效日期
1
整版修订
A04
2014-3-4
2



A05
2015-5-4
3
第4、5页
7流程图
新增565/ 内容；
修改7流程图；
3•将二级文件《新产品导入控制程序》与三 级文件《试产管理办法》合并
B
2015-8-13
部门
会审
会签
日期
分发部门
市场部
开发部
品质部
生产部
工程部
计划部
采购部
行政人事部
注：每次文件修订，请文件中心将修改位置、主要修改内容予以记录，以便对照使用。
生效日期
制9 定
审核
核准
2015-8-13

规范新产品、新引进物料或物料变更小批量生产，以验证和确认打样产品是否适合批量生产；确 保问题点能在量产前被发现、处理或提供良好的预防措施。
精选范本，供参考！
适用范围 适用需在公司进行量产前的任何产品或物料的试产过程。
职责
市场部：负责接收订单，收集客户资料，下试产需求；
开发部：负责客户样品的分析、相关技术资料制定（ 如承认书 ）、组织样品鉴定评审、主导推进 试产的进行；处理试产中的异常状况，主导产前会议发出试产通知；
工程部：负责新产品工艺评估及说明、作业指导书制作、测试指导书制作、模具 / 夹具制作或提 供，并与生产部门讨论安排工艺流程；跟踪试产过程及其问题的总结。召集召开试产总结会议，并出 具《试产总结报告》 ，发出量产通知；
：IPQC及工程师负责监控并记录试产过程中品质状况， 负责收集并分析试产记录及相关资 料，并对试产产品的过程良率、可靠性进行总结评估； 计划部：安排试产计划、提出物料需求、 对所需的物料进行确认追踪和发放；
采购部：负责试产产品物料的采购；
生产部：试产执行和试产情况的记录，监控并评估产品效率、品质的可行性。
定义
试产： 为批量验证产品的相关性能，并为生产积累经验技术的验证性、尝试性生产。 其数量为
100-200PCS （特殊情况可根据客户的实际需求）。
试产后可转为批量生产的品质要求 ：直通率达到 95%或以上，低于 95%的直通率需在评审后进行 改善，并在改善完成后安排改善确认和第二次试产。
内容
5．1 新产品试产前会议：
试产时间：按不同产品所订立产品进度计划执行，一般在正式向客户提供承认样品后 进行，试产数量： 100-200PCS。
，开发部需完成所有零件承认书（或项目工程师签样） 、BOM检规等相关文
件并受控。所有相关试产用文件受控后发行 （ 新产品没有产品承认书，计划不能安排试产，只能作为 样品制作或工程样机制作 ）。
开发部需提供试产用签样，一套交品质部作试产检验依据， 两套交工程部作试产作业指导
及夹具依据。
开发部需召开试产