产品外协加工质量协议
总则
加工控制要求
工艺质量控制要求
安全质量控制要求
领料要求
送货要求
三、 产品质量考评
考评依据
考评指标
不合格处理及扣罚要求
四、 生产过程监控
五、 模具维护、 使用要求
六、 仲裁
七、 附件
耐压测试工作指导
阻燃检测工作指导
阻燃检验指南
外协模具管理要求
塑胶制品面壳加工质量协议
塑胶制品后壳加工质量协议
总则
为了确保产品质量, 明确供需双方责任,本着平等合作标准,东莞康佳模具塑胶制品(以下简称甲方)和外协加工厂家──────(以下称乙方)共同协商签署本外协加工质量协议书。
甲、 乙双方应严格遵守本协议各条款要求和要求, 违约方应对其所造成事故负全部责任, 并按协议要求作出损失赔偿。
本协议一式两份, 甲、 乙双方各保留一份。
本协议从双方签字盖章之日起生效, 直到双方重新签署协议之前有效。
本协议解释权属于东莞康佳模具塑胶。
二、 加工控制要求
1、 工艺质量控制要求
, 派专员按领料(包含模具、 原料、 包装材料等), 同时借一个样板。 并了解订单中产品加工要求(包含注塑、 喷漆、 丝印及包装要求等), 不清楚地方要立即反馈甲方落实;
,并用空气吹净或用洁净布擦净,以防损伤模具,影响产品质量;
, 选择两个, 对照样板做完全部加工工序, 然后立即送甲方签板(签板时必需同时带上从甲方借走样板), 板上要反应出质量要求控制点和易出现问题点, 以作为本P/O产品生产样板; 下一个P/O单生产同一个产品时须重新进行产品签板工作, 原样板作废。
, 乙方要第一时间反馈甲方。 不够原料时能够先到甲方借用, 送货时甲方和乙方一起抽检确定, 按实际情况补料。
, 不定时到甲方了解所生产产品质量情况并就问题进行整改, 同时深入熟悉甲方质量标准。 制订严格生产操作工艺并监督实施, 同时建立严格质量检验制度, 对注塑产品常有缺点, 包含表面缩水、 水纹线、 胶屎、 批峰、 油污、 顶白、 粘膜、 断镶件、 喷油不均、 喷油不到位、 划伤、 碰伤、 拖伤等进行有效控制;
, 对问题较多产品出具《异常联络单》通知乙方, 乙方要立即制订质量整改方法并实施, 对于《异常联络单》, 必需在一个工作日内回复, 不然每延误一天处200元罚款, 罚金直接从该P/O加工费里扣除。
, 甲方对该批产品进行退货处理;
, 要求乙方如实填写甲方提供《产品合格证》标签, 在“啤工”一栏填写乙方简称。
2、 安全质量控制要求
(1)对P/O单注明有缓燃要求产品, 乙方对调试正常生产首件产品立即进行燃烧检测, 具体试验要求和试验规程参考附件《阻燃检测工作指导》和《阻燃检验指南》。 检测合格方可投入批量生产;
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