机床拆装实习报告.docx

机床拆装实习报告.docx机床拆装实习报告
姓名：张可明
班级：08机制-2
学号：0804102058
指导老师：李建伟、黄伟华、赵汉雨 实习报告完成时间：2011年1月14日
机床拆装实习报告
实习日期：2011年1月4 口-1月14 口
指导老师：李建伟、黄伟华、赵汉雨
一、实习目的：
通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型 机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床 装配工艺；培养学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际 动手能力，为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养学 生的团结协作精神，改善学生的知识结构，拓展知识层面，增强学 生的综合素质。
二、 实习要求：
1、 掌握典型金属切削机床的基础理论和丁作原理；
2、 掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺；
3、 掌握机床传动系统分析的基本方法；
4、 掌握典型金属切削机床的传动系统；
5、 初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力；
6、 体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；
7、 体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法，提高分析 问题和解决问题问题的能力。
8、撰写实，并提交实习报告。
三、 实习内容：
机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参 观。具体内容如下：
车床部分
了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。
拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工
掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
分析该机床的传动系统。
了解该机床的电器控制系统。
图2・17 卧式车床传动原理图
共有四个传动链
主传动：电动机-1-2-1-3-4-滚刀
进给传动：工件-4-5-U-6-7丝杠
• a
7
心
滚齿机部分
（1） 了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。
（2） 了解该机床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
（3） 研读机床相关图纸，掌握各件的装配关系。
（4） 拆卸和装配机床整机，掌握正确拆装方法。
（5） 分析滚齿机的传动系统。
（6） 掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（7） 了解该机床的电气控制系统。
共有四个传动链
1 •主传动:电动机-1-2-1-3-4-滚刀
2•展成运动：滚刀-4-5-1-6-7-工件
3•进给传动：工件-7-8-i-9-10-丝杠
4•差齿运动：丝杠-10-9-1-8-7-工件
31
㈢
P-31
XIV
13 26
'C> R
2H
25
39 3S
42
O
M
25
35
54
30
l430r/nr) 55kW
砂
12
39
上二 a
2
14IOLrmm

IX
XI
5
参观部分
（1） 了解实习工厂现有其它机床的结构。
（2） 掌握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。
（3） 对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。
卧式「乍床外形图
工作原理：卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床 的传动和变速系统产牛刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出合乎要求的 零件。
工艺范围：卧式车床的工艺范围很广，能进行多种表面的加工：各种轴类、 套类和盘类的回转表面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面；车削 端面；车削螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、较孔和滚花等工作。
特 点：通用性较大，但自动化程度低，加工形状复杂的表面吋换刀麻
烦。
6
卧式铳床
工作原理：用铳刀对工件进行铳削加工的机床
工艺范围：铳床的工艺范围很广，可以加工平而，沟槽，台阶，圆柱孔, 花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面， 特型面等等。
特 点：铳床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全
面性等特点。
图8-38 B6065牛头刨侏的外老图3
工作原理：滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，主运动原理就是曲柄摇
工艺范围:
杆机构。将旋转运动转变成直线往复运动，滑枕为主运动，工作台做进给运动 牛头创床主要用于单件小批生产屮刨削屮小型工件丄的平而、成 形面和沟槽。
特 点：屮小型牛头刨床的主运动（见机床）大多采用曲柄摇杆机构（见曲柄 滑块机构）传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。大型牛头刨床多采用液床传动, 滑枕基本上是匀速运动