喷射混凝土护坡施工案
一、 施工准备
(一)、材料制备及机具整备
1. 材料制备
⑴核对水泥和速凝剂的品种、标号和出厂日期,检查保管是否符合要求。水泥和速凝剂均应入库存放,库房应有良好的避雨、通风和防潮设施。检查它们是否储备了足够的数量,以免中断施喷作业。
⑵应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,。砂的含水率控制在5%~7%。
⑶应采用坚硬耐久的卵或粹,粒径不宜大于15mm;当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的料。
⑷喷射混凝土用的骨料级配控制在下表围:
喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分比
骨料粒径mm
优
5~7
10~15
17~22
23~31
34~43
50~60
78~82
100
良
4~8
5~22
13~31
18~41
26~54
40~70
62~90
100
2. 机具的整备
⑴干法混凝土喷射机应密封性能良好,输料连续均匀;
⑵干法混凝土喷射机生产能力为5m3/h;允输送的骨料最大粒径为15mm;
⑶采用12m3/min喷射空压机;压风进入混凝土喷射机前,须进行油水分离。
⑷,并有良好的耐磨性。
⑸~
⑹检查水的管路及贮存情况,保证施喷有足够的水量和要求的压力。检查发电机、空压机的运转是否正常;检查混凝土搅拌机、皮带上料机和喷射机是否恰当就位,试车运转是否良好。检查风、水管路是否已有足够长度;要求的风、水阀门是否齐备。为能在移动喷射机后,迅速接通风、水管路,一般以40一50m设一阀门接头为宜。检查电线路是否良好,发现隐患应立即处理。施喷前,还应试风、通水状况完好才开始作业,
二、 喷射前的准备工作
1. 受喷面的清理
清除坡面松动岩决,施喷前,所有预埋物件均应埋设妥当。漏水地段应设置好排、堵的管道或垫层。
一切淮备就绪,临要施喷时,用风和水冲洗受喷面。但对于遇水易潮解、泥化的岩层,不能用水冲洗.只能用风清扫。
作业前应清理和拆除影响工作的障碍物。检查作业平台或脚手架是否牢固可靠。在喷射手与喷射机司机不能直接联系的场合,应设联络装置。
三、混合料的配合比与拌制
确定喷射混凝土的施工配合比,既要考虑强度及各项物理力学性能的要求,还要顾及施工工艺的要求。
(一)、混合料的配合比应遵守下列规定:
、:~:;~
。速凝剂掺量的多少,会显著影响混凝土的凝结和强度,但若不掺速凝剂,凝结时间过长,又会影响施喷效果,回弹增加,喷层还可能因自重而堕落。因此,掺入适量的速凝剂是需要的.但要控制掺量,最佳掺量因速凝剂及水泥品种不同而异。
3. 外掺料的添加量应符合有关技术标准的要求
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