石车间实习报告.docx

石车间实习报告.docx石
车
间
实
习
报
告
实习生：张世斌
实习报告
三矿砂石车间作为集团公司在采矿业务这一块的极其重要的车 间，其主要生产为龙首、二矿、三矿井下充填用棒磨砂，目前拥有 两套生产系统。
在砂石车间的着三个月的实习中，我主要的工作是点检。在点检 过程中，对各种出现的问题和隐患进行详细记录与统计，在工作当屮 对出现的较为严重或者操作人员没有解决方案的问题上报车间管理 人员，车间管理人员通过分析出现的问题并提出合理化建议与方案 后，监督和协助岗位职责人员进行检修与整改。对系统进彳亍点检需要 熟悉整个系统和了解系统经常出现的各种故障与隐患，对系统的重点 操作和影响棒磨砂产品质量的关键要害岗位需要详细检查确认。在这 三个月的实习期内，我对砂石车间新老系统进行了从初步认识到对整 个系统进行了深入的学时的点检工作中，也对生产系统和最 终成品的形成有了一个全面的了解，在此基础上也对怎样进一步提高 系统效能和棒磨砂质量控制有了一定的理解。通过查阅资料和到现场 实践进一步学习，在加深了对两套生产系统的认识的同时也对提高棒
砂石生产的工艺流程：
在露天釆砂场采出的原砂通过准轨铁路运输至砂石站卸矿仓，进 入砂石加工车间，经破碎、细碎、筛分、磨砂等工序后成为细砂。碎 矿阶段由振动筛和圆锥破碎机完成，合格物料进入磨矿作业，不 合格物料重新通过皮带运输到破碎机内破碎，从棒磨机出来的成 品又经螺旋分级机分机后进入成品仓，再由抓斗装车，通过铁路运 输至公司二矿、龙首、三矿，用于井下充填作业。生产中产生的尾 泥经管道泵送至尾泥库堆存。
老系统工艺流程：
老系统原砂经虎口料仓、1#皮带、2#皮带后进入重型筛进行筛分后， 筛上料到3#皮带至圆锥破碎机进行破碎，筛下料至5#皮带、7#皮带后到 达7#料仓，供给棒磨。圆锥破碎机处理后物料到达4#皮带后至轻型筛筛 分，筛上物料再次到3#皮带，筛下物料再次至5#皮带。7#仓物料经棒磨 机给料系统给料后进入棒磨机磨矿，磨矿后进入分级机分级处理，分级 后的物料通过15#皮带的、16#皮带后到达成品仓准备拉运。分级机溢流 水通过砂泵直接泵至尾泥库。如图1表示.
新系统介绍
砂石新系统于2008年6月起投资新建。其设计结合老系统二十 多年的生产实践和采场原料特性，以〃强化预先筛分〃和〃多碎少磨〃 为原则，破碎采用两段一闭路工艺流程；磨砂采用带预先筛分的一段 开路磨矿流程；分级机溢流进行水力旋流器和螺旋分级联合分级作 业，最大限度的提高细砂回收率，减少尾泥排放；通过高效浓密机浓 缩作业，实现全系统水资源的重复使用。
新系统工艺流程：
新系统物料经原料仓后，通过6台板式给矿机给矿到1#皮带、 2#皮带后，至双层筛进行筛分，双层筛上层物料至3#皮带，中层物 料至4#皮带，下层物料至9#皮带直接输送至10#皮带、11#皮带、11# 料仓供给四台棒磨机。3#皮带、4#皮带分别供给中碎圆磨与细碎圆磨, 圆磨处理后所有物料至7#皮带、8#皮带，到达单层筛进行筛分，单 层筛上层物料4#皮带、下层物料至9#皮带。棒磨机处理后，分别进 行分级。分级物料至24#皮带、25#皮带至成品仓。分级机溢流水进 入1#泥浆池经泥浆泵，泵至旋流器旋流，沉砂至
5#或6#分级机再次 分级回收。溢流水进入2#泥浆池通过泥浆泵泵至浓密池进