目 录
方案编制依据
化学清洗原因
关键技术参数
清洗回路划分及系统特征
化学清洗施工前准备工作
化学清洗工艺
酸洗后系统检验和恢复
八、 清洗质量验收要求
附件1、 和计划相适应劳动力及关键施工机器配置情况
附件2、 质量确保体系及质量确保方法
附件3、 现场安全控制措施及方法
附件4、 现场文明施工管理及方法
附件5、 化学清洗用药剂
附件6、 临时配管材料
附件7、 报价
附件8、 清洗步骤图
方案编制依据:
1.《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794- 中国经济贸易委员会公布
2.临淄热电厂提供《四川锅炉厂CG-240/-M2煤粉锅炉
相关资料》。
3.国家质量技术监督局[1999]215号《锅炉化学清洗规则》
4.GB8978—1996《污水综合排放标准》
5.设备简况
临淄热电厂委托我企业清洗锅炉为新建锅炉, 属于开车前清洗, 锅炉内只有油污和铁锈及少许泥砂和高温氧化铁皮。
5.1本锅炉是CG-240/-M2煤粉锅炉。
5.2锅炉工作参数
5.21给水品质 给水品质应符合“火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准”中要求。
5.22锅炉技术规范
额定蒸发量 240t/h
额定蒸汽压力(表压)
额定蒸汽温度 ------- ℃
5.3制造厂家: 四川锅炉厂
5.4 制造日期: -----月
5.5 锅炉型号: CG-240/-M2
5.6锅炉水容积: 140M3 (含外挂省煤器容积)
二、 化学清洗原因
本锅炉在制造、 运输、 安装过程中, 金属壁面和设备内部不可避免地要产生焊渣、 锈蚀、 油污、 泥沙。 这些污物存在将会严重恶化蒸汽质量, 从而影响正常生产。 经过化学清洗, 使锅炉蒸发传热面达成合乎要求清洁度, 能够有效地实现节能降耗、 安全生产之目标。
三、 关键技术参数
1、 锅炉关键参数
额定蒸发量: 240T/H 额定蒸发压力:
2、 垢物关键组成
油污、 氧化铁为主, 另有少许泥砂和高温氧化铁皮。
3、 清洗范围
汽包、 下降管、 水冷壁管(含上下集箱)、 省煤器及相关管线。
4、 清洗工作量: 锅炉本体容积140m3; 清洗泵站、 临时管线、 循环量、 排污量、 补充量等容积10m3; 清洗液总容积约150m3。
5、 清洗方法
强制循环和浸泡相结合。
四、 清洗回路划分及系统特征
清洗回路(见附件8)
五、 化学清洗施工前准备工作。
1).公用工程条件:
1.由甲方提供指定地点并负责配管和接线。
水: 脱盐水或凝结水, 供水量100m3/h以上, 由乙方用Ф108管引入清洗槽。
电: 380V、 100KW由甲方接至清洗配电柜。
蒸汽: 、 10T/H以上, 用Ф89管引入配液槽中加热器。
2.240T/H锅炉已安装完成, 并已经水压试验合格。
3.临时系统完成后(按240T/H锅炉化学清洗临时配管图安装), (85℃)试压, 清洗泵站运行正常。
4.清洗用水由热电厂提供脱盐水, 经Ф108钢管引至清洗配液槽, 总用水量约为1500m3。
5.废液处理临时设施安装完成, 并能有效地处理排放废液。
6.清洗泵站上温度表压力表流量计校验合格, 分析化验用仪器校验合格, 腐蚀试片, 监视管段制作完成。
7.清洗原料 依据附件6《化学清洗用药剂》运至现场。
(长为350mm)一段进行清洗小型试验, 以此决定清洗工艺条件和配方, 一段做清洗监视管段。 (或用一段相同管子替换)。
2).清洗系统及其安装
因为此次清洗是开车前240T/H锅炉清洗, 以除锈和钝化为目标, 所以, 我们选择复合酸为主剂酸清洗。
清洗系统安装符合下列要求
。 安装临时配管时,用DN108或DN159钢管水平敷设临时管道, 朝排水方向倾斜度不得小于3/1000, 全部临时管道焊接口径打磨好焊接, 最少焊两次, 焊接部位应在易观察之处, 焊口不宜靠近关键设备。
, 在安装前必需研磨, 更换法兰、 填料并
进行水压试验,阀门耐压必需为16kg/cm2及以上。
, 容积
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