屠宰废水处理方案.docx

15万头/年生猪屠宰场废水处理工程
设
计
方
案
南通永胜环境科技有限公司
2014年9月
目 录

工程概况
设计能力为年屠宰生猪15万头。年生成周期为330天。该项目在运营过程中会产生大量的废水。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，相关环保设施也必须
同时建设。
受建设单位委托，我方根据本项目的特点，以及从事类似废水处理工程设计、施工的成熟经验，编制本设计方案供建设方和有关主管部门审查。
设计依据
《室外给排水设计规范》（GB50014-2006）；
《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）；
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
《地下工程防水技术规范》（BG50108-2001）；
《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）；
《三废处理工程技术手册》（化学工业出版社）；
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）；
设计范围
本方案设计范围包括污水处理站内工艺、土建、设备、管道及电气工程。污水及给水进口从处理站区边线开始计算，动力线从污水处理站配电柜出线开始，排水至处理站界区边线止。
、水质及处理要求
设计水量、水质
根据同类型企业的实际运行情况，废水组成及水质情况如下表：
项目
COD（mg?/L）
BOD（mg?/L）
SS（mg?/L）
油（mg?/L）
氨氮（mg?/L）
参数
2000
1000
1200
200
200
生猪屠宰废水产生量约为~头，设计水量按 m3/头计算，年屠宰15万头生猪共产出废水约*150000=90000m3/a，年生产周期按330天计算，则平均每天产生废水量约为90000/330=272m3/d。
因此本项目日处理量按300m3/d进行设计，污水处理站 24小时，三班制运转，时均处理能力为h。
处理要求
出水水质须达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准，及《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中规定的三级排放标准，各项指标如下表：（单位：mg/L，PH无量纲）
项目
COD（mg?/L）
BOD（mg?/L）
SS（mg?/L）
动植物油（mg?/L）
PH
参数
≤500
≤300
≤400
≤60
6~9

设计原则
严格执行国家环境保护有关法规，确保处理后出水各项指标均能达到或优于环保局要求的排放标准；
按照技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机的结合起来；
运行安全、节能，采用成熟、高效、优质的设备，减少设备和系统的维护工作量，保证系统的长期正常运转；
结合企业实际状况，最大程度上降低工程投资，减少设施投运后的运行费用；
严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
废水特点分析

屠宰加工的生产过程大致为，牲畜在宰杀前要进行检疫验收，在屠宰时进入屠宰区，首先用机械、电力或者化学方法将牲畜致晕，然后悬挂后脚割断静脉宰杀放血。猪体进入水温为60℃的烫毛池煮后去毛。而后剖肚取出内脏，将可食用部分和非可食用部分分开，再冲洗、分割、冷藏，以及加工成不同的肉类食品如新鲜肉或花色配制品和腊、腌、熏、罐头肉等。
屠宰废水主要来自于围栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副产品加工等工序也会排放一定的废水。此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排出的污水等。

肉类加工废水含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物。外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的腥臭味。此外，在肉类加工废水中，还含有粪便大肠杆菌，粪便链球菌以及沙门氏菌等与人体健康有关的细菌，但一般不含有有毒物质。
肉类加工废水中所含污染物主要为呈溶解、胶体和悬浮物等物理特性的有机物质，其污染指标主要有PH、BOD5、COD、SS等，此外还有总氮、有机氮、氨氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等。在微生物方面指标为大肠杆菌。
与一般的工业废水相同，肉类加工废水的水