现场改善工具和运用朱炜炜专题课件.ppt

为什么要做“现场改善”
基础知识介绍
改善的方法和工具
改善现场实例
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目录
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现场改善工具和运用朱炜炜
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为什么要“现场改善”
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观察我们所处的行业，你会发现：
客户要求越来越高了！
为适应市场品种越来越多了！
交货期越来越短了！
售价却越来越低了！
如何保持优势在激烈的竟争中生存下去？如何降低成本让我们可能发更多的奖金？
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现场改善工具和运用朱炜炜
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工时“紧张”停线，班长、督导工们整天到处“救火”，忙得一团糟！
各种问题就像水中的葫芦此起彼伏！
上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了！
现场零件、材料堆放混乱，有些找不到，有些过期了！
半成品铺天盖地，你连插脚的地方都没有！
你遇到这样的问题吗？是否感觉无从下手？怎样走出类似的错误？让你的现场焕然一新，让你从救火员到指导员的转变。 ——“现场改善”从你的身边做起
为什么要“现场改善”
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现场改善工具和运用朱炜炜
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基础知识介绍---现场改善定义
现场改善的基本定义：
通过精益生产方式和各种改善工具，从现场实际出发，全员参与的持续性改善活动。其目标是改善工位的效率；其核心是认清浪费并把它们看作改善的时机，同时消除或减少浪费，降低劳动强度；其成果是去除隐藏成本，降低生产成本。
改善可以带来的收益 = 提高工位劳动生产率 ；
改善工作现场，降低员工劳动强度；
节约能源及材料消耗,降低生产成本;
识别消除安全隐患；
根据整改结果固化标准，让后人更加方便 。
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现场改善工具和运用朱炜炜
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基础知识介绍---精益
Lean：
adj 形容词
瘦的，少脂肪的
精干的
精益
“精”——少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量。
“益”——多产出经济效益，实现企业升级的目标。更加，精益求精。
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现场改善工具和运用朱炜炜
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基础知识介绍---精益
从最终用户的角度准确地定义价值。
什么是精益？
确定每一种产品或产品系列的整个价值流，消除浪费。
理顺创造价值的步骤。
只在客户需要时设计和提供他们所需要的东西。
追求完美。
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现场改善工具和运用朱炜炜
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基础知识介绍---生产流程
传统流程
工作单元流程
Dept 1
Dept 2
Dept 3
Dept 4
OUT
DONE
OUT
OUT
OUT
IN
IN
IN
IN
DONE
IN
DONE
IN
单元内自然分组
工作顺序可能与工件流动顺序不同
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现场改善工具和运用朱炜炜
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基础知识介绍---生产流程
3 min. for first part
完成订货共花费12分钟生产第一件产品花费3分钟
10 minutes
十分钟
10 minutes
十分钟
• 按批次排队加工
Flow time: 30 minutes for total order, 21 minutes for first piece
流程时间：完成总订货共花费30分钟，生产第一件产品花费21分钟
10 minutes十分钟
Process
A
Process
B
Pro