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攻螺纹前底孔直径的确定
（1）普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径
（2）非螺纹密封的管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径
螺纹公称直径（"）
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
11/4
13/8
11/2

28
19
19
14
14
11
11
11
11
钻头直径（mm）









（3）英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径
英制锥管螺纹
英制锥螺纹
公称直径
（"）

内牙数
钻头直径
（mm）
公称直径
（"）

内牙数
钻头直径
（mm）
1/8
28

1/8
27

1/4
19

1/4
18

3/8
19

3/8
18

1/2
14

1/2
14

3/4
14

3/4
14

1
11

1
111/2

11/4
11

11/4
111/2

11/2
11

11/2
111/2

2
11

2
111/2
56
板料冲压件螺纹底孔冲压成形技术
（2007-01-08 20:05:13 ）
摘要：在板料冲压件上，按其料厚不同分别采用精冲小孔、变薄翻边、冷冲挤等工艺方法，成形螺纹底孔。本文论述了上述螺纹冲压成形工艺、冲模结构及其设计与制造技术。
主题词：冲件螺纹底孔 冲小孔 变薄翻边 冷冲挤 成形技术
螺纹联接结构，尤其紧螺纹联接结构，是各种机电与家电产品中零部件最主要的联接结构型式。薄板冲压件进行紧螺纹联接，需要有大于料厚的联接螺纹长度，以确保其联接可靠性，增强其负载能力，才能达到使薄板冲件联接牢靠、重量小的目的，从而使其成为结实、轻巧、紧凑的理想结构零件。
在仪器仪表、电子电器、各类家电、家用器具、玩具等产品的板料冲压件上，经常采用M2-M10的小螺纹紧联接结构。为提高效率并满足大量生产的需求，采用精冲小孔、变薄翻边、冷冲挤等工艺方法，冲压成形这些小螺纹底孔，不仅能以冲压制孔取代钻孔而大幅度提高生产效率，同时能获得尺寸精确、一致性好的底孔，并可使螺纹联接有足够的长度，从而确保其联接可靠性及设计要求的承载能力。所以，用冲压成形技术加工小螺纹底孔，具有优质高产的效果，也是一种成熟而值得推广的工艺技术。
1　螺纹底孔的计算
合适螺纹底孔的大小，不仅取决于螺纹直径，而且与其螺距有着密切的关系，通常可按下式计算：
当tL≤1时，取：dZ=d-tL
当t
L>1时，取：dZ=d-(～)tL (2)
式中 tL-螺距，mm
dz-螺纹底孔直径，mm
d-螺纹直径，mm
表1 螺纹底孔直径的合理值(mm)
　
螺纹直径d
螺距tL
底孔直径dz
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27





1



2
2



3
3





5










M30

　

　
　
2　冲制螺纹底孔的基本工艺方法
用冷冲压冲制板料冲压件上螺纹底孔的主要工艺方法有如下几种：
(1)厚料冲小孔与精冲孔
当冲件厚t可以满足螺纹联接所需长度时，可用冲压制孔工艺解决。通常在这种情况下，多为厚料冲小孔，即冲制螺纹底孔的直径dz≤t或稍大于t，见表2。螺纹联接的最小有效长度取决于螺纹直径、螺距并与联接件的材料种类密切相关。
表2 厚板冲制小螺纹底孔参数(中碳钢冲件)
　
冲件料厚
t(mm)
螺丝直径d
螺距tL(mm)
底孔直径dz(mm)
要求螺纹联接最小长度
Lmm(mm)
3
M2
M3
M4









4
M3
M4
M5