目 录
序言
锅炉各部件炉墙结构说明
、 风室
点火风道, 风室不一样部位炉墙结构
、 炉膛密相区
、 过热屏受热面
、 回料口及二次风口处炉墙
、 烟风道保温结构
三、 炉墙材料及其理化指标
(耐火浇注料)
(重量比)
(重量比)
(板)
四、 炉墙养护和烘炉
五、 锅炉炉墙砌筑技术说明
六、 附图(共17页)
一、 前 言
循环流化床锅炉含有高效、 低污染, 煤种适应性广特点, 为了实现改善燃烧, 提升燃烧效率目标, 本炉设置有分离器将大部分飞灰分离下来, 经过循环装置送入到循环床底部燃烧室内, 形成循环流化床锅炉含有飞灰浓度高、 飞灰粒度范围宽等特点。 伴随循环流化床锅炉技术发展, 合理选择和安装炉衬材料对循环流化床锅炉长久可靠安全运行是很关键。
, 设计意图和各项技术要求, 特编制本说明书。
炉墙施工人员在施工过程中, 除应满足炉墙设计图纸(包含炉墙详图及本说明书)中各项要求外, 尚应遵照《电力设计施工及验收规范》(锅炉篇)和《锅炉炉墙施工工艺导则》等国家和部门各项要求。
, 合理炉墙结构及良好施工是确保锅炉机组正常运行必需条件, 所以, 期望现场施工人员充足注意处理好炉墙结构及材料选择, 并在炉墙施工中必需符合对耐磨耐火层、 保温层、 隔热层、 热膨胀密封和抹面层等一系列相关技术要求, 图纸中对部分结点处理欠妥之处, 请现场施工人员本着上述标准给予处理。
本说明书应和《电力建设及验收规范》、 《锅炉炉墙施工工艺》、 《火力发电厂耐火材料技术条件和验收方法》和耐火材料厂提供相关说明书、 施工验收细则等配合使用。
二、 锅炉各部件炉墙结构说明
、 风室
床下开启热烟气发生器在在锅炉点火时, 瞬即温度提升很快, 火焰温度在1200~1500℃之间, 混合后热烟气温度在600~800℃之间, 正常开启后油枪(气燃烧器)在2~3小时后撤出, 但有时时间也会在10小时以上, 所以, 此处耐火材料要求抗热震稳定性很好, 在风室因为风帽漏灰, 可能会集聚灰渣, 在一次风吹动下, 也会对风室墙壁产生一定磨损, 所以风室内要求采取抗热震稳定性比很好含有相当抗磨损能力耐磨耐火材料。 炉衬锚固件采取Y形爪钉或圆钢扎成钢筋网格, 网格按100mm×100mm部署, Y形爪钉按100mm×100mm错列部署。
点火风道, 风室不一样部位炉墙结构
床下风室内膜式壁四面: 耐磨高铝浇注料, 厚度65mm;
放渣管外壁面、 风室顶部及底部: 耐磨高铝浇注料, 厚度65mm;
风室内不好浇注地方可采取耐磨高铝可塑料(捣打料), 施工完成后应确保点火风道、 风室结构尺寸。
注意事项: , 缝内填塞硅酸铝耐火纤维棉, 膨胀缝深度为20mm,
2021年度炉墙说明书 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.