吊装格式模板.docx

吊装格式
施工程序
支撑梁设计
(1) 吊装V406TA64BA001 & V407TA74BA001 & V206TA60BA001支撑梁设计
技术安全要求
吊车须含有政府机构颁发有效合格证。
当使用吊车或别其中设备时许使用遛绳。 吊车振幅半径和其它吊装设备需做围护警示危险。
吊车和其它吊设备将由操作手每日进行检验并统计在日检验日志中。 全部缺点和修复须统计在日志中。
吊车司机须持有政府机构颁发操作证并含有操作设备能力。
吊装活动需由合格人员监管进行, 这些人员须熟悉吊装全部方面。
吊绳、 吊链、 吊装件等受力不得超出制造商推荐安全载荷范围。
在使用前和在使用途中必需时钢丝绳、 吊链和绳和 其它吊索具将做检验以保安全; 不得使用有缺点设备。
当风力超出吊车制造商限定要求或在风中吊车操作工或晃绳看管者不能控制重物时, 不能使用吊车;
吊装碳钢以外材质设备时, 应采取吊装带吊装;
吊装钢结构内设备且需设备从上方往下穿入时, 必需提前查对钢结构框架是否预留有足够大下放空间, 假如不能确保设备顺利穿下, 应在吊装前采取方法;
吊装设备时, 尤其是对于易碎易裂设备吊装过程中, 严禁设备和其它物体如吊臂、 钢结构、 拖车等产生碰撞;
钢丝绳和棱角接触处必需依据具体情况垫上胶皮或半圆钢管,半圆钢管上打孔,穿孔用铁丝固定住;
在起吊任何物体及设备前, 吊车操作工应鸣笛或其它声音警告装置来提醒在吊车吊装区域周围工作人员。
吊装前应进行联合安全检验。 设备刚刚吊离拖车或地面时, 应联合卡环受拉变形、 卡环销弯曲、 钢丝绳和卡环连接处绳弯曲后钢丝变形及整绳压扁, 检验起重机地基下陷情况; 设备上有没有坠落物等;
吊装过程中必需依据分工,有专员控制设备在空中方向。 控向人员必需恪守职守, 绝对不能发生设备碰触吊臂及其它物表现象;
起重机将设备吊起略承力后, 应用圆管用力敲击各钢丝绳及吊装带, 以确保各股吊索受力基础均匀;
吊装过程中发觉问题则进行处理直到确保安全继续起吊, 无问题由总指挥发命令, 无关人员和车辆撤离吊装区, 继续起吊;
采取拖排滚杠法运输时, 道木轨道下必需垫平垫实;
起重工经过爬梯摘掉抬尾吊索, 爬梯必需有些人扶住;
设备安装In place 就位后, 起重工登高摘主吊起重机吊钩时, 必需系好安全带;
起重机司机、 起重工及其它参吊人员必需遵守国家相关安全要求、 操作规程;
使用起重机刚刚起吊设备时, 必需注意吊臂受力后会产生挠度, 从而会造成设备摆动, 指挥人员应提前将杆转至或长至一定程度, 以抵销因为吊臂弯曲造成移动;
指挥人员对吊装不一样设备时各起重机动作前后次序和步骤及吊索连接方法必需熟悉;
起重机正式吊装前必需移走起重机行走及站车处空中及地面多种障碍物;
所用工、 机具及起重机用前先检验, 确保使用性能良好;
在吊装过程中, 各参吊人员必需坚守岗位, 严禁擅离职守; 在操作过程中, 必需服从统一指挥, 严禁各行其是;
吊物下严禁车辆及人员行走和逗留;
指挥人员观察要周密, 信号要清楚;
在吊装过程中, 应尽可能避免冲击和震动;
吊装前起重机指挥人员和起重机司机应交流指挥信号;
假如吊车配置有载荷移动显示器、 额定载荷能力显示器、 载荷限制器或额定能力限制器, 这些装置任何时间全部应正常工作, 而且每日操作之前均应进行测试。
全部吊车应配置声音报警装置以使操作员在吊车移动（如: 提升、 旋转、 吊臂升降）之前进行声音报警。 可使用手动汽笛来满足这个要求。
吊装前, 全部参吊人员应参与吊装技术交底;
使用厂房或装置结构设吊点时, 应进行校核计算, 并取得甲方同意。