压缩空气管道吹扫方案.doc

压缩空气管道吹扫方案.doc压缩空气管道吹扫方案
目的:
木工程管道的安装属于压力管道。管道安装完毕，在管口探伤和 水压试验合格后，应按设计文件和施工验收规范的要求进行吹扫或清 洗。其目的是为了把施工时在管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙等杂物清 除干净，防止管道内的介质在输送运行过程中阻塞阀门，损坏设备, 污染介质和沾污产品。管道的吹扫清洗方案应根据管道内部的脏污程 度、工作介质及生产工艺的要求确定；压缩空气管道应以空气为介质 吹扫。
指挥机构组成：
总指挥1人一一对管道吹扫的全过程负全面责任。
操作人员3人一一分别负责压缩空气源头、管道沿线和吹扫排除 口的阀门操作。
安全员2人一一分别负责管道沿线和吹扫排除口处的安全、警戒 工作。
观测记录人员1人一一负责管道疏水口进行疏水、观测记录管道 的热伸长（主要是滑动支架的移位情况）和固定支架的安全情况。
本工程管道中的所有压缩空气管路
管道吹扫技术要求及标准：
1、 吹扫压力不得超过管道和设备的设计压力0. 6MPa；
2、 吹扫过程中目测排气无烟尘吋，在排气口用白靶检测，5min内 靶板上无铁锈、尘土、水及其它杂物为合格。
管道吹扫前准备：
1、 认真研究和熟悉相关技术文件，了解管道的介质和路由，掌握 其操作程序、操作方法及安全技术守则。
2、 与吹扫涉及到的相关部门均已沟通
3、 管道经过试压合格。
4、 不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
5、 管道上不得有孔板、调节阀及重要的阀门、节流阀、安全阀、 仪表等。
6、 吹扫管道安装好后，进行检查，管道必须固定牢靠，必要时对 管道增加固定点，确保吹扫时管道无跳动。
7、 吹扫前各支阀必须关闭。
8、 空压机室主管路已经安装完成，并投入使用。
9、 提前制作好盲板及安装压力表的管路。盲板厚度规格如下：
管道直径mm
公称压力kg
盲板厚度mm
15
16/25
3/6
25
16/25
5/8
40
16/25
9/12
50
16/25
13/17
80
16/25
16/19
10、 吹扫所需工具：拆卸工具一套，相应管路90°弯头2个，空 压机一台，临时管管线2根，白色靶板1块。
管道吹扫要求：
1、 吹扫吋应设置禁区。
2、 吹扫岀的脏物不得污染环境，严禁随地排放。
3、 吹扫的顺序应按先主管，后支管，吹扫出的脏物不得进入己合
格的管道。
4、 管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。 管道吹扫具体施工方法：
打压试验和严密性实验结束后，管道应使用爆破吹扫方式进行 吹扫， 时注意压力变化，并有相应的安全措施。吹扫介质采用净化压缩空气, 气源使用原有空压站内空压机。先吹扫主干管，后吹支管，又前往后 逐个吹扫，吹扫前将用户点的阀门打开，增加弯头及管子引出厂房外 安全地带设立排风口，并在排放出口设置消音器材或选择在不影响周 边居民休息的时间段进行吹扫。排风口处需增加相对应尺寸90°弯 头，防止吹向马路及行人。对不允许吹扫的设备（如流量计、调节阀、 节流阀、安全阀等重要的阀门及仪表等）和管道，应与吹扫系统隔离， 可采取流经旁路或卸掉阀门及阀座加保护套等保护措施。吹扫的净化 压缩空气的压力不得超过设计压力，将管道吹