砖砌电缆沟施工方案
砖砌沟槽垫层根据设计要求采用80mm厚C10混凝土,底板为150mm厚C25钢筋混凝土,侧墙为240mm厚页岩砖墙,墙顶扣150mm厚预制混凝土盖板。电缆支架采用3层布置,电缆支架间隔为1m。
现浇混凝土方沟底板厚为250 mm(覆土大于4m时为300),边墙结构厚度为250mm(覆土大于4m时为300mm),底板厚为250mm(覆土大于4m时为300),混凝土强度等级为C30(S6)。钢筋采用Φ12、Φ14、Φ16 —HRB335及Φ10、Φ12—HRB235。
施工工艺流程
测量放线——沟槽开挖——槽底验收——垫层施工——底板施工——砖砌方沟墙体——墙体抹水泥砂浆——安装预制钢筋混凝土盖板——回填土
测量放线
根据建设单位移交的测量控制点,根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度,准确放出施工开槽线,经双方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时,测量人员随时监测开挖深度,严格控制预留土方厚度在200mm以上。人工清槽前,×,标示出高程点,严格按高程施工。
沟槽开挖
根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度(一般按1:),在地面用白灰撒出合槽槽口边线,采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动,基底预留200mm土层人工清底。
开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。由于沟槽较深,每隔50m设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底,复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸,防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽,进行钎探,检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系,商定处理措施。
钎探、验槽
土方检底后,立即组织人员按设计及规范要求进行钎探,,如实记录锤击数,作为勘探、设计等多方人员验槽的依据,钎探孔以粗砂添实;及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门,进行基槽核验,对存在问题妥善处理后,立即组织下道工序施工,防止长时间晾槽。
页岩砖砖砌沟槽施工
钎探、验槽合格后,支垫层模板。按垫层的设计尺寸,放出垫层外边线,采用100×100mm方木支好边模;边摸采用ф20钢筋钎固定,。当边摸验收合格后进行混凝土浇注;垫层采用C10商品砼,搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注,平板振捣器振捣,用木抹子找平。
底板施工
待垫层混凝土达到一定强度要求后,可进行钢筋混凝土底板施工。
(1)钢筋加工与绑扎
:钢筋加工前,对已进场的钢筋按照设计图纸和规范要求的质量、规格、型号以及出厂必备的证明进行检查验收和核对;实验员及时取样送检,经检验合格的钢筋才允许加工。根据设计图要求进行钢筋的加工,加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规范要求;形状比较复杂的钢筋,在大批量加工之前,应先按1:5的比例进行放样,然后按大样加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按规格、型号运送到现场码放整齐,并用覆盖物将钢筋进行覆盖。
,应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分档位置线,先绑扎底板下层钢筋,钢筋接头位置错开50%,底板钢筋全扣绑扎,不得跳
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