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第一章 水 泥
一、 实施标准
《硅酸盐水泥、 一般硅酸盐水泥》GB175－1999, 《矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344－1999, 《复合硅酸盐水泥》GB12958－1999, 以上六大水泥标准从4月1日实施, 水泥强度改用《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671－1999检验, 取样按《水泥取样方法》GB12573－90要求取样。
二、 物理检验指标
1、 细度 2、 标准稠度 3、 凝结时间 4、 安定性 5、 强度
三、 取样方法
1、 取样送样规则
（1）首先要掌握所购置水泥生产厂是否含有产品生产许可证。
（2）水泥委托检验样必需以每一个出厂水泥编号为一个取样单位, 不得有两个以上出厂编号混合取样。
（3）水泥试样必需在同一编号不一样部位处等量采集, 取样点最少在20点以上, 经混合均匀后用防潮容器包装, 重量不少于12kg。
（4）委托单位必需逐项填写检验委托单, 如水泥生产厂名、 商标、 水泥品种、 强度等级、 出厂编号或出厂日期、 工程名称, 全套物理检验项目等。 用于装饰水泥应进行安定性检验。
（5）水泥出厂日期超出三个月应在使用前作复检。
（6）进口水泥一律按上述要求进行。
2、 取样单位及样品总量
水泥出厂前需按标准要求进行编号, 每一标号为一取样单位。 施工现场取样, 应以同一水泥厂、 同品种、 同标号、 同期抵达同一编号水泥为一个取样单位。 取样应有代表性, 可连续取, 亦可从20个以上不一样部位取等量样品, 总量最少12kg。
3、 编号和取样
水泥出厂前按同品种、 同强度等级编号和取样。 袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。 每一编号为一取样单位。 水泥出厂编号按水泥厂年生产能力要求:
30万t以上至60万t, 不超出600t为一编号;
10万t以上至30万t, 不超出400t为一编号;
10万t以下, 不超出200t为一编号。
取样方法按GB12573进行。 当散装水泥运输工具容量超出该厂要求出厂编号吨数时, 许可该编号数量超出取样要求吨数。
4、 袋装水泥取样
采取取样管取样。 随机选择20个以上不一样部位, 将取样管插入水泥合适深度, 用大拇指按住气孔, 小心抽出取样管。 将所取样品放入洁净、 干燥、 不易受污染容器中。
5、 散装水泥取样
采取槽形管状取样器取样, 当所取水泥深度不超出2m时, 采取槽形管状取样器取样。 经过转动取样器内管控制开关, 在合适位置插入水泥一定深度, 关闭后小心抽出。 将所取样品放入洁净、 干燥、 不易受污染容器中。
6、 交货和验货
（1）交货时水泥质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据, 也能够水泥厂同编号水泥检验汇报为依据。 采取何种方法验收由买卖双方约定, 并在协议或协议中说明。
（2）以抽取实物试样检验结果为依据时, 买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。 取样方法按GB12573进行, 取样数量为20kg, 缩分为二等份。 一份由卖方保留40天, 一份由买方按本标准要求项目和方法进行检验。
在40天以内, 买方检验认为产品质量不符合本标准要求, 而卖方又有异议时, 则双方应将卖方保留另一份试样送省级或省级以上国家认可水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
（3）以水泥厂同编号水泥检验汇报为验收依据时, 在发货前或交货时买方在同编号水泥中抽取试样, 双方共同签封后保留三个月; 或委托卖方在同编号水泥中抽取试样, 签封后保留三个月。
在三个月内, 买方对水泥质量有疑问时, 则买卖双方应将签封试样送省级或省级以上国家认可水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
7、 运输和贮存
水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物, 不一样品种和强度等级水泥应分别贮运, 不得混杂。
四、 处理程序
1、 水泥应按同品种、 同强度等级、 同一编号分别堆放, 并应保持干燥。
2、 严禁使用安定性不合格水泥。
3、 当遇水泥强度等级不明或出厂日期超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出30天）时, 应复查试验, 并应按试验结果使用。
第二章 骨 料
一、 砂
1、 实施标准
《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92。
2、 规格
按细度模数分为: 粗砂（μf＝－）; 中砂（μf＝－）; 细砂（μf＝－）; 特细砂（μf＝－）四种规格。
3、 检验项目
每检测批最少应进行颗粒级配、 含泥量和泥块含量三项指标检验。