2020年JIT改善报告年总结.ppt

对象从中试转生产；
焦点从质量转效率；
试制何去何从？
（终止‘难点’试制指导，以‘常规’试制培训善后）
2008年的转变
2021/1/13
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JIT改善报告年总结
现场问题指导
2021/1/13
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JIT改善报告年总结
案例1：4线问题
现场仍有DFM和工艺难点出现 …
4线3天连续出现的虚焊问题 ！
解决方法不当；
故障的错误判断和分析；
调整时间长，摸索为主
放火源头没有得到通知改善；
动用不必要的人力资源。
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JIT改善报告年总结
工艺调整后的贴偏位
对称的焊盘
不对称的焊端
案例2
DFM问题
工艺调整能力不足
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JIT改善报告年总结
案例3：18 线的问题
QFP, SSOP 连锡
曾出现0直通率的试制板
贴片压力太大
钢网设计不良
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JIT改善报告年总结
工艺调整、补偿：
1。贴片压力：2N 1N
2。回流温度：
150
160
160
165
175
230
270
150
160
160
165
175
230
270
147
152
158
162
173
225
265
147
152
158
162
173
225
265
调整后
调整前
3。链速修改：75mm/s 66mm/s
调整后无故障！
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JIT改善报告年总结
其他…
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JIT改善报告年总结
试制问题指导
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JIT改善报告年总结
表格中有时有些部分没有填（应该都填写）
遗失（不完整）纪录表（D和总结篇没有）
问题（如C21飞料）没有分析和评语
（所有报告的问题必须有处理或不处理的决策和依据评语）
存在没有工程师批阅的情况（SSMIPL3-B）
修改后的参数没有记录在相应的表中
问题案例
出现问题，缺乏分析和解决方法情况下还让试制通过，
（1问题试制时由后工序进行补焊，另两个问题没有进一步分析）
生产周期波动高达35%
直通率计算不清楚：
15板，2板出问题
%
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JIT改善报告年总结
08020039 偏位共8片，每板有5片。同类08020083 OK！
为什么评为贴片机问题而批试制通过？
问题案例
39140270 有14%偏位，6%需要手工修补（移位调整）
试制板只有两块
试制结果判断为‘通过’ ！！！
10070010 物料（0805）和焊盘（0603）不配
试制结果批为‘通过’ ！！！（没有反馈单板工艺）
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JIT改善报告年总结