汽轮机蒸汽管道吹扫方案.docx

M：
施工方案
批准：
审疋：
会签:
审核：
编制：
中化三建鄂尔多斯项目部
2013年9月20日
1、 工程概况及特点
2、 编制依据
3、 蒸汽吹扫前准备工作
4、 吹扫蒸汽参数计算
5、 措施用料
6、 吹扫工序及要求
7、 劳动力组合
8、 质量控制及要求
9、 安全及文明施工
10、 应急预案
11、 附表
附：1-空分蒸汽管线系统图

1、工程概况及特点
MAN厂家提供的设备安装手册要求，蒸汽吹扫临时管线不允许安装阀门和增大排汽阻力的部 件。用法兰将临时管线从汽轮机连接处引至厂房外部， 并从压缩厂房北部 接至室外地面进行蒸汽吹扫。蒸汽管路的吹扫是保证汽轮机安全的重要措施。蒸汽管路吹扫 应在管路严密性试验合格后进行。蒸汽管路在制作、焊接及安装过程中，不仅有脏物进入管 道，而且管道内壁会附有金属氧化物、焊渣等杂质，汽轮机投入运行后，杂质会撞击、打毛 叶片，损坏叶片、汽封，为消除这种事故隐患，汽轮机 安装后第一次启动之前，进汽管路必 须进行蒸汽吹扫。
本项目的蒸汽管道吹扫范围为锅炉厂房外至空分装置672厂房内汽轮机入口处，通过 临时管路引至厂房外。蒸汽吹扫安装临时排汽管道，排汽管内径宜等于或大于被吹扫管道的 内径；长度应尽量短捷，以减少排汽阻力；排汽管管口加消音器朝上排空；排汽管应具有牢 固的支撑，以承受排汽的反作用力。本次蒸汽吹扫由业 主主操，施工单位配合。
2、 编制依据
1、 本吹扫方案依据参考手册相关内容编制；
2、 GB50235-2010 I业管道施工验收规范；
3、 蒸汽吹扫前准备工作
蒸汽管道吹扫前安装一条临时管线将蒸汽引到压缩厂房外。临时管线材质采用DN300的
20#碳素钢管道，蒸汽管道末端安装消音器。
4、 吹扫蒸汽参数
为保证吹扫的有效性，应以大流量蒸汽对管道进行吹扫。
吹扫蒸汽压力2. 5Mpa ；
吹扫蒸汽温度350C ；
吹扫蒸汽流速30m/s ；
吹扫曲线
I 2
III*
吹扫质量标准
项 II
质量标准
靶板上痕迹大小
①0. 6m m以下
痕深
小于0. 5mm
粒数
2
1 个 /cm
时间
15分钟（两次皆合格）
5、措施用料
吹扫临时管线所需材料
序
号
名称
规格型号
材质
单位
数量
备注
1
无缝钢管
① 406 x 17. 5mm
20
m
30
临时管
2
90度长半径弯头
① 406 x 17. 5mm
20
只
2
临时管
3
同心异径管
① 406 x ① 273
20
只
1
临时管
4
法兰
DN250 CL300
20
只
1
临时管
5
工字钢
1300
Q235B
m
10
支架
6
角钢
L100X 10
Q235B
m
20
支架
7
钢板
S =20mm
Q235B
2 m
5
支架
8
铝板
S =5mm*40*450
铝
只
8
靶板
9
消音器
① 1000 x 11mm
Q235B
只
1
业主提供
6、吹扫工序及要求
1）将主管道与锅炉管道出口连接;
2）关闭所有压力表根部阀；拆除所有温度计并对管接口进行封闭。
2） 关闭阀门所有倒淋阀；
3） 关闭总进气阀、A总进气阀、B总进气阀，使空分装置内蒸汽管线系统具备 送气条件。
4） 开启阀门A总进气阀。
5） 冷凝液导淋阀需接临时钢管引至室外。
6） 缓慢开启阀门倒淋阀对A总进气阀阀前蒸汽管线进行暖管。
7） 开启A总进气阀旁路阀对阀后蒸汽管线进行暖管。
8） 暖管温度达到300E后，关闭旁路阀；
9） 开启阀门A总进气阀对A汽轮机蒸汽管线进行吹扫。
10） 冲管前应在所有法兰的连接螺栓热紧后再进行管路吹扫。
11） 吹扫分多次进行，次数视管路清洁状况而定。
12） 为提高吹扫效率，蒸汽管线的吹扫宜采用冷热交替的方法进行。两次蒸汽
吹扫间隔的时间根据管道温度降至低于 100 C所需时间而定，管壁温度降至
100C以下可使粘结在管壁上的杂质因管壁冷却而脱落，以利再次吹扫时被吹除。
13） 为了检查和判断吹扫效果是否良好，可在临时排汽管内装入靶板（图 1）,也
可在临时排汽管出口装设靶板（图2）,检测板由靶板和支架等构成，靶板用厚度大于5mm宽 度约40mm材质为铝板制成；光洁度为八13〜14;长度依排汽管直径而定。每次吹扫后换下靶板 进行检查，在保证蒸汽冲刷力的前提下，连续两次靶板
上杂物冲击斑痕的粒度w 0. 6mm且斑痕不