2021年清洗机.ppt

目录
一、功能结构
二、驱动系统
三、辊子装置
四、循环系统
五、升降系统
六、退避装置
七、品质相关
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清洗机
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一、功能结构
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清洗机的作用是通过刷辊上的毛刷清洗夹送辊所送板料上的油污、灰尘和杂物，然后经过挤干辊的两次拧绞，送出干净的板料至2#皮带机。
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清洗机的主要结构包括辊子驱动系统（电机、皮带）、辊子装置、升降装置、退避装置、清洗油循环系统。其中与品质相关的系统主要是驱动系统、辊子装置和清洗油循环系统。
夹送辊
刷辊
挤干辊1
挤干辊2
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清洗机
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一、功能结构
退避系统
升降装置
辊子装置
油污回收装置
夹送、挤
干辊驱动
刷辊
驱动
清洗油循环系统
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清洗机
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二、驱动系统
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刷辊由带减速机的电机驱动，上下刷辊各一个驱动，由变频器控制。当板件尺寸大于400，小于700时刷辊正转，大于700时，刷辊反转。
、挤干辊驱动：
夹送辊和两对挤干辊由同一电机驱动，目的是为了保证夹送辊和两对挤干辊这三对辊子保持同步，以免板件出现压痕或扭曲等不良现象。
上刷辊
下刷辊
驱动
电机
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清洗机
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二、驱动系统
清洗机左端
清洗机右端
夹送辊和挤干辊的驱动电机位于清洗左侧底部。通过皮带传动驱动挤干辊的下辊子，在清洗机右侧，其中一个挤干辊与夹送辊的下辊子通过同步带连接，这样在电机驱动挤干辊的同时，夹送辊也被驱动。
电机
挤干辊
挤干辊
挤干辊
夹送辊
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清洗机
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三、辊子装置
清洗机辊子装置主要包括四对辊子、轴承、辊子调节装置以及辊子的压紧气缸。
四对辊子因其作用不同，所以所用的材料、材料硬度和结构都有所不同。夹送辊是将板料送入清洗机的动力辊子，因为板件进入清洗机前可能由于没有清洗（比如开卷线的）而带有硬质颗粒，这样如果辊子较硬就会损伤板件，所以夹送辊的材料要较挤干辊软。
刷辊是清洗的主要执行部件，与板件清洗后的清洁度直接相关，为了保证清洗良好，上下刷辊上的毛刷需保证一定咬合量。
在清洗机中，各辊子的轴承属于安全相关件，应清洗机工作时里面有很多油和油雾，若轴承出现损坏，导致发热严重，进而可能引起火灾，所以要特别注意。
辊子调节装置主要是调节刷辊咬合量，当长时间运行，刷辊毛刷磨耗后，就必须重新调整刷辊位置，保证咬合量。
压紧气缸的作用是保证辊子的挤干效果，同时保证接触均匀，不会造成不一致的痕迹。
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清洗机
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四、循环系统
工作油路
排油油路
清洗油路
油雾回收器
循环系统主要包括清洗泵站，管道，喷嘴，回油槽，油雾回收装置等。经过净油泵的油进入喷嘴和刷辊内喷嘴清洗板件，一部分经过油槽直接流入脏油箱，油雾经过油雾回收装置的作用后，形成油滴，流入油槽，回到油箱。脏油箱的油经过脏油泵通过CJC过滤器过滤。
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清洗机
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五、升降系统
清洗机的上下单元可以分割，分割时先拆掉上下体的连接螺栓，然后启动升降装置，最高可升降500mm。主要在维修检查时使用。
升降装置共有4台升降器，由同一电机驱动。
升降器
齿轮
升降操作画面
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清洗机
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六、退避装置
按照工艺的要求，某些板件并不需要进行清洗，这样板件不许要再过清洗机，在这种状况下，用过渡皮带机代替清洗机，运送板件。
清洗机和过渡皮带机有一共同的行走驱动装置，使两者同步移动
导轨
行走轮
链轮
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清洗机
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七、品质相关
在清洗机系统中，导轮、导板、各辊子、以及清洗油都是和板件直接接触的，所以在某些异常情况下很容易造成品质不良。
、形状
，清洗机起着运输板件的作用，所以板件在传送方向尺寸不能小于两辊子之间的距离。
，很容易在清洗机中卡料。
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清洗机
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