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冲裁间隙
专业资料

模每侧间隙称
为
两侧间隙之和称为
B
Z=Dd-Dp
式中
z冲裁间隙(mm)
Dp——凸模刃口尺寸(mm)
D
Dd——凹模刃口尺寸(mm)。

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冲裁间隙对裁件质量的影响
冲裁件质量包括冲裁断面质量、尺寸精度
和弯曲度三个方面
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(1)间隙对冲裁件断面质量的影响
时,上、下裂纹不能相遇重合,板料将被第
二次剪切,断面会产生两个光亮带,并造成夹层,毛
刺被拉长
上、下表面产生的初始裂纹能相遇重
合,光亮带较大,塌角带、断裂带、毛刺区都较小,
锥度也比较小。
上、下裂纹仍然不重合,因应力状态中的
拉应力成分增大,材料容易产生裂纹、使塑性变形较早
结束
所以光亮带变窄,断裂带、圆角带增大,毛刺相对较大
锥度也较大。
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毛刺
毛刺
毛刺
光亮带
断裂带
断裂带
断裂带一凹
光亮带一
光亮带m
光亮带
圆角带
圆角带
圆角带
间隙过小
间隙合适
间隙过大
间隙大小对断面质量的影响
(2)间隙对冲裁件尺寸精度的影响
精度是指冲裁件的实际尺寸与
基本尺寸的差值
这个差值包含两个方面的偏差
是冲裁件相对凸模或凹模刃口尺寸的偏差
是模具本身的制造偏差。
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(3)间隙对弯曲度的影响
间隙对弯曲度的影响是
间隙愈大,弯曲愈严重。为了减小弯曲度,
可在模具上加压料板或另外加校平工序

间隙愈小
冲裁变形区的压应力成分越大,拉应力成分越小,
材料变形抗力大,冲裁力越大
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模具寿命分为刃磨寿命和模具总寿命。
模具失效的原因一般有:磨损、变形、崩刃、折断
和胀我
小间隙将使磨损增加,甚至使模具与材料之间产生粘结
现象,并引起崩刃、凹模胀裂、小凸模折断、凸凹模相
互啃刃等异常损坏。
间隙越小,摩擦越严重,模具寿命越短
较大的间隙,不仅可以减小磨损,也可以缓解间
隙不均匀的影响,从而提高模具的寿命

通常选择一个合适的间隙范围,在这个范
围内能得到质量令人满意的冲裁件,并且满
足冲裁力较小、模具有较高的使用寿命的要
求
我们称这个合适的间隙范围为合理间,
它是一个范围值
上限为最大合理间隙Zax
下限为最小合理间隙min。
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