焊缝返修工艺规范.doc

焊缝返修工艺规范.doc焊缝返修工艺规范
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编写：质量管理控制屮心
1范围
本规范规定了焊缝的外表及内部质量在不符合标准耍求时，对焊 缝进行局部或整体返修的焊接前准备、人员、工艺要求、工艺过程和 检验。本标准适用于一般碳钢和低合金高强度结构钢材质的焊缝返 修。
3焊接前准备

. 1无论是何种形式接头的焊缝，其外表质量不符合特种设备焊接 要求时，则必须对该焊缝进行返修。
、何种焊接方法焊接的拼板对接焊缝，当焊缝 经无损探伤后，其焊缝内部或表面存在超过该产品无损检查要求的焊 接缺陷时，则必须对该对接焊缝进行返修。
3. 2焊接方法
，可采用手工电弧焊或C02气体保护焊焊接。
3. 2. 2当采用特殊焊接方法进行焊缝的修补,该焊接方法需得到有关 检验部门的认可。
3. 3焊接材料
3. 。

，焊工必须对返修部位的焊缝及焊缝两侧各宽20mm范围 内清除氧化物、水份、油污等。
3. ，并因气候或其它原因影响而 受潮、生锈等，在返修前应重新清理。
4人员
，需经理论及操作培训，经考试合格，方能 在按本工艺耍求进行焊缝的返修。
5工艺要求
•焊缝返修
1. 1焊缝表面存在的焊接缺陷，可釆用砂轮去除而对整体焊缝也能 满足标准要求的则可不需焊接，直接釆用砂轮去除焊接缺陷。
. 2 一般角焊缝的焊接缺陷可直接采用焊接方法进行修补，但对于 直接修补仍无法满足要求的焊接缺陷，如密集气孔等，则需要采用砂 轮或碳弧气刨剔除缺陷后方能进行焊接修补。
，其焊缝表面存在气孔、夹渣等焊接缺陷， 则需用砂轮或碳弧气刨剔除缺陷，然后焊接修补。
5. ，修补长度不得小于50mm,严禁点焊修 补气孔和咬边等缺陷。
5. 1. 5焊缝内部存在超标的焊接缺陷时，需采用碳弧气创剔除缺陷，
然后焊接修补。
，突变的部位 需打磨光顺。
6工艺过程
1当釆用碳弧气创剔除焊缝中的缺陷时，需保证缺陷己剔除后，方 能进行焊接。
2对接焊缝中的缺陷在采用碳弧气